鈦板材常見的變形方式可歸納為拉深、拉脹、翻邊、彎曲和復合成形5種。但如采用單一的拉深變形方式則難以作出典型試驗件來。所以試驗時實際用的是復合變形方式。另外，試驗還必然帶來模具結構和操作工藝因素的影響，所以板材拉深性的評價是個很多雜的識題。研究工作主要以極限拉深系數K(LDR)為指標，從分析、試驗、統計等多種角度提出了許多評價方法，解決了不少問題。但多以常用鋼材和鋁材為主要對象，所以須加以修正和補充后用于鈦和鈦合金。

筒形件拉深試驗法是Swift于1940年提出，采用逐級加大毛料來測出極限拉深系數K值，并被1967年國際深拉深研究會推薦為國際標準，此法鑒了大量鋼、鋁和銅等板料的拉深性能。

厚度在35毫米以下的鈦合金板，已能在生產條件下剪切出需要的尺寸。廣東海洋工程用進口鈦板

含一定量的氧、氮、碳、硅、鐵及其他元素雜質的α相鈦。鈦含量不低于98%、含有少量氧、氮、氫、碳、硅和鐵等雜質的致密金屬鈦。氧、氮、碳、氫和硅屬于間隙雜質元素，鐵屬于替代式β穩定元素。氧、氮、碳都能提高鈦的室溫抗拉強度，同時也會降低鈦的塑性，因此鈦中氧、氮、碳的含量都有比較嚴格的限制，特別是氧含量。氫在鈦中的溶解度很小，氫與鈦的反應是可逆的。氫對鈦性能的主要影響表現為“氫脆”，當鈦中氫含量達到一定量后，將會提高鈦對缺口的敏感性，從而急劇地降低缺口試樣的沖擊韌性等性能。通常規定鈦中氫含量不得超過0.015%。江蘇高質量進口鈦板帶鋸加工鈦板，這種方法不產生邊緣裂紋，其缺點是有毛刺，下料后必須打磨。

制作工藝：

熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。

冷軋 塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

其他要求：板面平整,可折彎,可沖壓.

特點：密度小（4.51KG/m3）,熔點高（1660℃）,耐腐蝕性強,比強度高,塑性好.

應用領域：航天,機械,化工,電解,yi療,體育等行業.

在化學性質上，鈦表現出較好的穩定性，在多種工業溶液中都具有良好的耐腐蝕性。工業純鈦是優良的制冷設備配件材料。工業純鈦可以廣闊使用于有機化合物、堿溶液、以及鹽溶液等介質中，且不易與之發生反應，耐腐蝕性優良；純鈦在常溫下對低濃度的鹽酸、硫酸、硝酸等無機酸具有良 好的耐腐蝕性；但隨著介質濃度以及工作溫度的增加，工業純鈦易與上述無機酸發生化學反應，使得鈦的耐腐蝕性降低，因此，在換熱過程中應當注意介質的濃度與工作溫度；工業純鈦在常溫下對蟻酸、草酸、乳酸等有機酸具有良好的耐腐蝕性。可以通過薄鈦板與厚鋼板的焊接來得到復合板,可用于制造高壓、高溫容器及熱交換器。

上海泰晟進口鈦板與您分享焊接時鈦建材的表面處理工藝

當鈦材料用作建筑材料時，人們主要考慮的是鈦材料的耐蝕性，對其表面沒有要求，也就是說，鈦材料的表面沒有經過特殊處理，隨著人們審美水平的提高，鈦建筑材料的反射性和裝飾性被提出更高要求。為了降低鈦建筑材料表面的反射性能，防止眩目，鈦材料的表面加工成微凹凸形，主要使用以下幾種表面處理工藝1.精軋法

在鈦材軋制的*后一道工序中，用帶凹凸的毛面軋輥將鈦表面處理成凹凸狀，這樣處理后的表面既有光澤感，又能降低反光性。

2.酸洗法

酸洗是鈦及其合金光亮表面處理的主要手段之一。鈦表面的溶解采用不同比例的硝酸和氫氟酸，使鈦表面溶削，表現出一種相對白色的色調。 除五種有機酸（甲酸、乙酸、草酸、三氯乙酸和三氟乙酸）在高溫下外，進口鈦板還具有很好的穩定性。遼寧高質量進口鈦板什么價格

鈦板允許順軋制方向清楚局部缺陷，但清理后板材的厚度不小于*小允許厚度。廣東海洋工程用進口鈦板

鈦板表面熱處理和表面冷塑性形變的實驗方法：燒結溫度，溫度過高會使碳化鈦晶粒長大速度加快。碳化鈦高錳鋼結硬質合金的燒結溫度一般取1420℃較合適。燒結溫度不宜過高。甚至使粘結相變成液相金屬流失，從而使硬質相發生鄰接、聚集并長大，形成碎裂源。這就是前面分析的硬質相晶粒之間的粘結相變少的原因。當然燒結溫度也不能過低，否則會使合金欠燒。除了前面提到要控制燒結溫度和速度以外，爐內真空度，進入液相燒結階段時。還要控制燒結時爐內的真空度，因為過高的真空度會使液相金屬大量揮發，造成成分偏析。特別是脫膠、還原和液相燒結的3個階段中，燒結時的升溫速度，此類合金燒結時升溫加熱速度不宜快。廣東海洋工程用進口鈦板

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