經(jīng)過幾年的時間,日本工業(yè)機械手產(chǎn)業(yè)已迅速發(fā)展起來,一躍成為“工業(yè)機器人王國”。德國工業(yè)機械手的總數(shù)占世界第3位,僅次于日本和美國,德國智能機械手的研究和應(yīng)用在世界上處于領(lǐng)先地位。IDC統(tǒng)計數(shù)據(jù)預(yù)計，2014~2019年，全球機器人市場規(guī)模的復合增長率達到17%，按此速度發(fā)展，到2019年年底，全球機器人的市場規(guī)模為

1354億美元，成長空間巨大。2017年3月，研制出的世界首臺采用碳纖維復合材料制成的XMini機器人智能五軸加工機床,旨在實現(xiàn)航空航天領(lǐng)域自動化制造范式的轉(zhuǎn)變，也昭示著復合材料在工業(yè)機器人領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。 “碳纖維”一詞實際上是多種碳纖維的總稱，因此分類及命名就十分重要。天津液晶行業(yè)用碳纖維

一種活性碳纖維復合面料及活性碳纖維口罩 [簡介]：本技術(shù)提供了一種活性碳纖維復合面料，包括活性碳纖維層以及護擋面料層，在活性碳纖維層的兩側(cè)分別設(shè)置有護擋面料層，活性碳纖維層被粘帖于其兩側(cè)的護擋面料層之間；本技術(shù)還提供了活性碳纖維口罩，包括：口罩本體、以及設(shè)置于口罩本體左、右兩側(cè)的掛耳，其特征在于：所述的口罩本體包括由活性碳纖維復合面料制作而成的活性碳纖維復合面料層。本技術(shù)的優(yōu)勢是：方便加工，能實現(xiàn)在口罩自動生產(chǎn)線的自動成型生產(chǎn)。天津液晶行業(yè)用碳纖維碳纖維“外柔內(nèi)剛”質(zhì)量比金屬鋁輕強度卻高于鋼鐵并具有耐腐蝕高模量，在國防軍工和民用方面都是重要材料。

碳纖維是重要的無機高性能纖維，這點是由其材料本性、產(chǎn)業(yè)技術(shù)復雜性、應(yīng)用領(lǐng)域重要性和市場規(guī)模性等因素決定的，其早期市場化應(yīng)用是1972年市售的碳纖維增強樹脂釣魚竿。此后，碳纖維應(yīng)用快速向以航空航天器主結(jié)構(gòu)材料為主的高duan化發(fā)展。碳纖維主要的應(yīng)用形式是作為樹脂材料的增強體，所形成的碳纖維增強樹脂（CFRP）具有良好的綜合性能，其在導彈、空間平臺和運載火箭，航空器，先進艦船，軌道交通車輛，電動汽車，卡車，風電葉片，燃料電池，電力電纜，壓力容器，鈾濃縮超高速離心機，特種管筒，公共基礎(chǔ)設(shè)施，yi療和工業(yè)設(shè)備，體育休閑產(chǎn)品，以及時尚生活用具等十六個領(lǐng)域，有著實際和潛在的應(yīng)用。

高性能及超高性能炭纖維已問世，預(yù)料今后工作將致力于完善工藝、擴大生產(chǎn)、降低成本和開發(fā)應(yīng)用。一些特種碳纖維，如抗氧化碳纖維(以提高復合材料的使用溫度)、低纖度碳纖維(做0.035mm超薄型預(yù)浸帶用)、高導熱低電阻碳纖維(以滿足屏蔽電磁、射頻干擾用，并可散發(fā)多余的熱能)、低熱膨脹系數(shù)碳纖維(供衛(wèi)星天線系統(tǒng)、反射鏡等用)，中空碳纖維(用于飛機制造工業(yè)，提高復合材料的沖擊韌性，核反應(yīng)堆中的高溫過濾介質(zhì)，分離生物分子血清和血漿用的介質(zhì))和活性碳纖維，隨著科學及工程的發(fā)展會有很大發(fā)展?，F(xiàn)碳纖維的主要產(chǎn)品聚丙烯腈基，瀝青基及黏膠基3大類，每類產(chǎn)品原纖維種類、工藝最終碳纖維性能等不同。

碳纖維型材是由碳元素組成的一種特種纖維。具有耐高溫、抗摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等特性外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物，由于其石墨微晶結(jié)構(gòu)沿纖維軸擇優(yōu)取向，因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。碳纖維的密度小，因此比強度和比模量高。碳纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂、金屬、陶瓷及炭等復合，制造先進復合材料。碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料，其比強度及比模量在現(xiàn)有工程材料中是比較高的。我司供應(yīng)的碳纖維型材可定制。碳纖維還具有良好的耐低溫性能，如在液氮溫度下也不脆化。天津液晶行業(yè)用碳纖維

碳纖維（Carbon Fiber，簡稱CF），含碳量90%以上的無機高分子纖維。天津液晶行業(yè)用碳纖維

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等。

制造碳纖維用的原纖維名稱化學組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90

采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理(在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學處理)，碳化(400～1400℃，氮氣)和石墨化(1800℃以上，氬氣氣氛下)。為了提高炭纖維與復合材料基質(zhì)的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。 天津液晶行業(yè)用碳纖維

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