提高加工效率。本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,包括機(jī)架,及正對(duì)安裝于機(jī)架兩側(cè)的模座和夾持機(jī)構(gòu),及活動(dòng)設(shè)置于模座一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu);所述機(jī)架上,位于模座與夾持機(jī)構(gòu)之間還安裝有定位機(jī)構(gòu);所述模座包括圓模機(jī)座,及貫穿安裝于圓模機(jī)座中的傳動(dòng)軸,及與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接的圓模主軸,及與圓模主軸其另一端固定連接的圓模座;所述傳動(dòng)軸其另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接;所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持機(jī)座,及固定于夾持機(jī)座頂部的夾持氣缸,及與夾持氣缸其活塞桿通過(guò)夾持軸承傳動(dòng)連接的夾持頭;所述定位機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái),及固定設(shè)置于升降平臺(tái)上方的定位夾;所述定位夾通過(guò)升降平臺(tái)升降設(shè)置于圓模座其前側(cè)下方;所述定位夾呈v字型結(jié)構(gòu),且其由兩對(duì)稱設(shè)置的定位板組成;所述定位板其下端通過(guò)固定座與升降平臺(tái)固定;所述定位板其上端可拆卸安裝有定位滾輪;所述定位滾輪其表面周向開設(shè)有定位環(huán)槽,上料時(shí),將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中,實(shí)現(xiàn)坯料上料時(shí)的預(yù)定位;升降氣缸動(dòng)作,升降氣缸其活塞桿延長(zhǎng),驅(qū)動(dòng)升降座帶動(dòng)卡裝有坯料的定位夾向著模座運(yùn)動(dòng),直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線;然后,夾持機(jī)構(gòu)的夾持氣缸動(dòng)作,夾持氣缸其活塞桿延長(zhǎng)。旋槽機(jī)可以進(jìn)行連續(xù)槽和間斷槽的加工。購(gòu)買旋槽機(jī)量大從優(yōu)
主要業(yè)務(wù)是為各種需要五金零配件的企業(yè)提供產(chǎn)品和解決方案。我們服務(wù)的行業(yè)有燈飾,家具,電子,工藝品及各種需要五金制品的公司或個(gè)人。我們服務(wù)的客戶**性的有燈飾行業(yè)的…;家具行業(yè)的…等等。我們主要設(shè)備是數(shù)控旋壓,沖壓,油壓等各種五金成型設(shè)備。特別是旋壓方面我們有非常獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和資源。我們生產(chǎn)線將全部配備智能機(jī)器人,這**提高了企業(yè)的生產(chǎn)力和竟?fàn)幜Γ蛔屛覀兊漠a(chǎn)品在市場(chǎng)有更好的性價(jià)比和口碑。二是我們的智能設(shè)備。主要業(yè)務(wù)是研發(fā)生產(chǎn)銷售數(shù)控旋壓機(jī),智能機(jī)器人。數(shù)控旋壓機(jī)我們自主創(chuàng)新,研發(fā)應(yīng)用;推薦培養(yǎng)供應(yīng)商加工生產(chǎn);統(tǒng)一采購(gòu),自主組裝調(diào)試的經(jīng)營(yíng)模式。這**降低了我們的經(jīng)營(yíng)成本,也發(fā)揮了各盡所長(zhǎng)的合作優(yōu)勢(shì)。智能機(jī)器人我們是代理一東莞有名上市公司的產(chǎn)品,他為我們提供裸機(jī)。我們?yōu)榭蛻籼峁┙鉀Q方案和技術(shù)應(yīng)用,我們有專業(yè)的設(shè)計(jì)、加工、應(yīng)用、售后團(tuán)隊(duì)。我們憑借專業(yè)的團(tuán)隊(duì)以及質(zhì)量的服務(wù)讓我們的客戶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。三是我們的市埸部。主要包含了五金制品的業(yè)務(wù)部。低溫旋槽機(jī)廠家現(xiàn)貨旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)孔和外孔的加工。
夾爪31夾取浮動(dòng)治具2內(nèi)的管件放入滑料槽9,落入裝箱流程。本實(shí)施例中,通過(guò)將浮動(dòng)治具2設(shè)置于分度盤1內(nèi)的結(jié)構(gòu),避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤中造成的結(jié)構(gòu)呆板固定無(wú)法拆卸,載具易磨損問(wèn)題;浮動(dòng)治具2內(nèi)的浮動(dòng)彈簧23置于基座21腔體內(nèi),當(dāng)浮動(dòng)板26受力時(shí),能有效減緩產(chǎn)品的形變;止退塊24與基座21之間的距離調(diào)節(jié),配合浮動(dòng)彈簧23高度,從而調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度;夾料裝置3內(nèi)的夾爪31具有水平和豎直移動(dòng)范圍,方便進(jìn)行管件的夾取和轉(zhuǎn)移;分料裝置4內(nèi)托料架42v型槽46有效承載托起管件,配合旋轉(zhuǎn)夾43將管件改變方向,方便夾爪31夾取,推料塊48配合固定塊47位置,使旋轉(zhuǎn)夾43統(tǒng)一抓取管件的特定位置,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)位置的準(zhǔn)確性;
圖7是本實(shí)施例彈簧裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二;圖8是本實(shí)施例旋轉(zhuǎn)定孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實(shí)施例旋壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖中數(shù)字表示:1分度盤、11柱體、12固定頭、13旋入彈簧、14孔位、15插孔;2浮動(dòng)治具、21基座、22固定座、23浮動(dòng)彈簧、24止退塊、25腔體、26浮動(dòng)板;3夾料裝置、31夾爪、32支架、33連接板、34水平氣缸、35豎直氣缸、4分料裝置、41斜面擺料臺(tái)、42托料架、43旋轉(zhuǎn)夾、44三角架、45托料氣缸、46v型槽、47固定塊、48推料塊、49推料氣缸;5固定頭裝入裝置、51裝料臺(tái)、52推板、53裝入氣缸、54固定頭振動(dòng)盤、55槽口、56側(cè)推氣缸、57擋板、58裝入孔;6彈簧裝入裝置、61導(dǎo)入空柱、62下壓氣缸、63橫桿、64旋入彈簧振動(dòng)盤、65吹氣板、66上定位柱、661推塊、67進(jìn)氣接口、68導(dǎo)入管、69推動(dòng)氣缸;7旋轉(zhuǎn)定孔裝置、71感應(yīng)夾、72光電感應(yīng)器;8旋壓裝置、81旋壓頭、82側(cè)板、83插針、84立板、85橫推氣缸、86旋壓機(jī)、87調(diào)節(jié)桿;9滑料槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例:參照?qǐng)D1-9所示,本實(shí)施例是管件旋壓機(jī)構(gòu)。旋槽機(jī)可以進(jìn)行圓形槽和非圓形槽的加工。
所述工作臺(tái)上方安裝有滾珠盤一、滾珠盤二,所述滾珠盤一與滾珠盤二上方設(shè)有芯模,所述芯模上方設(shè)有動(dòng)力頭,所述動(dòng)力頭上方設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐框架、從動(dòng)皮帶輪、主動(dòng)皮帶輪,所述支撐框架上方設(shè)有可拆卸蓋板,所述主動(dòng)皮帶輪上方設(shè)有聯(lián)軸器一,所述聯(lián)軸器一另一端與伺服電機(jī)一相連,所述機(jī)床外殼右側(cè)安裝有橫梁,所述橫梁下方設(shè)有控制面板。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述支撐框架后方通過(guò)螺栓連接有支撐板,所述支撐板與滾珠絲杠外側(cè)螺接的螺母支座固接,所述滾珠絲杠上方連接有聯(lián)軸器二,所述聯(lián)軸器二另一端與伺服電機(jī)二相連,且所述伺服電機(jī)二底部安裝于固定板上,固定板一端與所述機(jī)床外殼固接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述可拆卸蓋板與支撐框架通過(guò)螺栓連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述芯模與動(dòng)力頭數(shù)量均為兩個(gè),且所述芯模通過(guò)傳動(dòng)軸與動(dòng)力頭相連,所述動(dòng)力頭內(nèi)部設(shè)有軸承,且軸承套設(shè)于傳動(dòng)軸上。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述從動(dòng)皮帶輪的數(shù)量為兩個(gè),且從動(dòng)皮帶輪套設(shè)于傳動(dòng)軸上,所述主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪通過(guò)同步帶連接,同步帶外側(cè)設(shè)有張緊輪,且張緊輪的數(shù)量為兩個(gè),所述張緊輪底部開有槽孔。旋槽機(jī)可以進(jìn)行直孔和斜孔的加工。什么是旋槽機(jī)生產(chǎn)過(guò)程
旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)齒和外齒的加工。購(gòu)買旋槽機(jī)量大從優(yōu)
本實(shí)用新型涉及一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支,由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位,旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無(wú)切削加工的先進(jìn)工藝,是利用旋壓工具對(duì)旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法,是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法,可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序,旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床。現(xiàn)有的滾珠旋壓機(jī)多是單個(gè)動(dòng)力頭工作,且操作不方便,運(yùn)行不穩(wěn)定,工件表面質(zhì)量差,變形不均勻。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),雙動(dòng)力頭,且易于操作,伺服電機(jī)的安裝使機(jī)床定位準(zhǔn)確,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),包括機(jī)床外殼、工作臺(tái)、配電柜,所述配電柜安裝于機(jī)床外殼后方,所述工作臺(tái)下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二。購(gòu)買旋槽機(jī)量大從優(yōu)