二是雙組分點膠技術位于探索階段，是點膠灌膠行業的發展方向。在自動化點膠機這塊，國內的三軸平臺，圓周點膠機等等已經有多年的發展歷史，如果只是普通的精度，那么使用國內點膠機和平臺就可以了。目前從事這些單組份設備的生產和研究的廠家也比較多，市場競爭逐漸激烈，不過可以挖掘的空間還是十分之大。而對于雙組份的點膠設備，這可是一個遠未成熟的領域：國際上稍微可以一點的點膠機，動輒十幾萬幾十萬，讓許多廠家望而止步。而國內目前的雙液機技術還有很大差距，價格稍微低些，然而產品質量還有待進一步改進。隨著AB膠的日益普遍使用，灌膠等等工藝的要求也會更高，雙液點膠機是點膠機行業另外一個極具潛力的開發領域。有待行業的科技人才繼續努力！點膠機會出現的故障以及處理方式。直銷點膠機生產廠家

如何選購點膠機在購買點膠機之前，首先需要弄清兩件事情：使用膠水基本特性a)是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)b)如果是雙組份，AB膠的體積比是多少c)膠水的粘度和密度?d)膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?e)膠水如何包裝。點膠工藝要求a)點膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?b)膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?c)要求如何實現點膠操作?點膠機選擇原則1、膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。深圳點膠機設備廠家首先，需要保持精密點膠機平臺水平度，打好平臺水平相當已經調試好了一半，這是調試的前提。

第二就是點膠閥門的控制：精細點膠閥門可以很好的配合點膠控制器來實現膠量的穩定輸出，這也是為什么有些自動點膠機廠家提供的點膠閥門價格相差很大的原因，點膠閥采用較好的組合部件在點膠過程中的可以較好地抗損耗，同時也可以保證點膠產線點膠較量的持久穩定輸出。第三，點膠控制器的作用是對于氣壓的管控，氣壓穩定可以確保點膠膠量的定量輸出。生產線中，對于點膠產品的膠量要求，主要的控制就是在點膠控制器對于氣壓的控制，合理穩定的氣壓管控可以保證自動點膠機對每個產品點膠的膠量基本保持一致，從而實現在每個產品的點膠效果一致，以達到提升點膠產品合格率的目的。第四，膠機設備操作人員的技術要求也尤為重要，專業的自動點膠機操作人員在點膠過程中發現不合格的點膠效果后會即刻對控制器、閥門等重要控制點膠膠量的部位進行微調和處理，從而保證點膠機長時間的穩定輸出，保證產品整體的合格率。

1、不是錫膏印刷機工作人員不得使用全自動錫膏印刷機；2、全自動錫膏印刷機操作人員應當熟知機器使用說明書內容以及機器安全信息與顯示，能夠嚴格按照使用說明書規定操作進行維護設備，確保安全標志外干清晰，完整無誤的狀態；3、全自動錫膏印刷機開機前應確認電壓為220V，氣壓為0.5MPa才可以開啟電源開關；4、全自動錫膏印刷機自動運行時禁止打開機器安全門，打開安全門時，應確認所以運動部件停止工作；5、當打開控制面板而未切斷電源時，禁止觸碰任何電氣裝置；6、全自動錫膏印刷機回原點前，優先傳出機器中線路板，應確認各運動導軌處無異物，防止設備損壞；7、全自動錫膏印刷機內放置新的線路板或做線路板尺寸調整后，必須重新安裝線路板支撐及頂針；8、全自動錫膏印刷機內如有頂針時，禁止調整機器導軌寬度；9、全自動錫膏印刷機頂針為高精度配件，嚴禁彎折或撞擊；10、全自動錫膏印刷機刮刀前后極限位置距離網版內邊框不小于4mm，刮刀壓力應選取在合適參數，以防止壓力過大導致網板破裂；11、安裝刮刀后禁止將手放置在刮刀下面；

三軸點膠機的工作原理及優勢三軸點膠機是指具有XYZ軸的桌面型點膠機，也被稱之為機械臂點膠機。

首先，點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行操控。同時將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，能夠達到精確瞄點、精細控膠、不拉絲、不漏膠、不滴膠等特點。其工作原理是壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以通過編程進行操控。點膠機上各種針頭的應用。羅湖區國內點膠機保養

點膠機設備中膠水的一些知識。直銷點膠機生產廠家

機械裝配通用技術規范8液壓系統的裝配1液壓系統的管路在裝配前必須除銹、清洗，在裝配和存放時應注意防塵、防銹。2各種管子不得有凹痕、皺折、壓扁、破裂等現象，管路彎曲處應圓滑，不得有扭轉現象。3管路的排列要整齊，并要便于液壓系統的調整和維修。4注入液壓系統的液壓油應符合設計和工藝要求。5裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現象，為防止滲漏，裝配時允許使用密封填料和密封膠，但應防止進入系統中。6液壓操縱系統和轉向系統應靈活、無卡滯現象。7液壓系統裝好后，應按有關標準進行運轉試驗。8有關液壓系統和液壓元件的其它要求應符合GB/T3766的規定電氣系統的裝配1電氣元件在裝配前應進行測試、檢查，不合格者不能進行裝配。2儀表、指示器顯示的數碼、信號應清晰準確，開關工作可靠。3應嚴格按照電氣裝配圖樣要求進行布線和連接。4所有導線的絕緣層必須完好無損，導線剝頭處的細銅絲必須擰緊，需要時搪錫。5焊點必須牢固，不得有脫焊或虛焊現象。焊點應光滑、均勻。直銷點膠機生產廠家