機械裝配通用技術規范2

1、必須按照設計、工藝要求及本規定和有關標準進行裝配，嚴禁私自修改作業內容或以非正常的方式更改零件。

2、裝配的零件必須是質檢部驗收合格的零件，裝配發現漏檢的不合格零件應及時上報。 

3、 裝配環境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。

4、 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應符合相應清潔度要求。 

5、 裝配過程中零件不得磕碰、劃傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。

6、相對運動的零件，裝配時接觸面間應加潤滑油（脂）。在加潤滑油之前保證表面清潔。

7、相配零件的配合尺寸要準確。 

8、 各零、部件裝配后相對位置應準確，無特殊要求的，必須保證無明顯偏差。

9、裝配時，零件、工具應有專門的擺放設施，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上，如果需要應在擺放處鋪設防護墊或地毯。

10、裝配時原則上不允許腳踏機械，如果需要腳踏作業，必須在機械上鋪設防護墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁腳踏。

11對于容易生銹零件，裝配時不得用手直接接觸，裝配完成后，在有需要的地方噴防銹油。 如何選購點膠機在購買點膠機之前，首先需要弄清的事情。寶安區全自動點膠機維保

快速了解UV復合膠

      食品、飲料和一些生物醫藥制品需要高阻隔軟包裝，包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復合制成，具有強度高、隔氧和隔水性好、適應印刷的特點，能耐凍和耐120℃高溫。

      目前軟包裝行業的復合膠幾乎都是溶劑型粘合劑，溶劑的質量＞70％，復合過程經由涂布、溶劑揮發、復合、存放和熟化的工藝步驟，除了易燃易爆，排放高、生產過程長、效率低，復合膜中還殘留有溶劑。許多復合包裝膜并沒有充分反應和徹底揮發干凈溶劑就交付使用，殘留的溶劑和未反應完全的化學物質可能滲透、污染食品，這是目前仍有不少醫藥和食品包裝物的健康指標不達標的主要原因。

      用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑，不僅復合膜的生產效率將會**提高，由原來的幾小時的生產過程減小到一分鐘就可完成；UV粘合劑不含溶劑，更可以保證復合膜達到食品、醫藥等包裝材料的健康和衛生要求。等溶劑揮發幾個到幾十個小時，在此期間施工場所不能使用，若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題，可以先將光固化膠涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性，然后將PVC地板鋪上即可立即使用，不僅縮短了施工周期，而且整個生產過程沒有溶劑揮發。 深圳銷售點膠機值得推薦全自動三軸點膠機的優勢現如今越來越多的全自動點膠機是哪種呢？

點膠機設備中膠水的一些知識

1．膠的養生期：膠水在兩個基材中形成膜后，隨著時間的延續而形成了結合力。較低的結合力形成的時間是較重要的。在較低結合力形成后，它不會影響膠水較終用品的表現。在一段時間后膠的結合力的形成是較完全的，結合力是平穩的，這就是較高結合力。由較低結合力到比較高結合力的時間就是膠水的養生期。一般膠水的較低結合力是24小時。養生期1-7天。不同的粘接材料都將影響膠水的養生期

2．膠水的防水等級：膠水的防水等級分為四級，地板用膠水的防水等級應在3級以上。1級：一般的防水；2級：室內弱防水；3級：室內強防水；4級：室外的防水。FDA標準：指"國際親近人體無害"標準。

3．膠膜的顏色對膠的粘結力有沒有影響？膠水的膠膜是透明的或是乳白的，這都是很正常的它不會影響膠水的粘結力（發黑、乳白發脹對膠水的粘結力有影響）。一般情況下，在加了阻水的填充劑后的膠水，其膠膜的透明度較差，但它不會影響膠水的效力。

精密點膠機的關鍵工藝點

1、膠量一致性

①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關閥時間、行程等參數，移動速度匹配實現目標要求值。

②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響，膠量會發生變化，必須進行監控和反饋。如果變化超出允許范圍，必須及時調整，確保膠量隨時符合要求值。

③對于膠量監測，精密電子行業的點膠加工生產精度很小。點膠設備CPK(工程能力指數)取上下限取中心值±10%，在要求較高的情況下，取中心值±5%。

2、控制單點膠量小

①元器件本身有小型化趨勢電子產品越來越薄、輕、小，使用的部件必須越來越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之間的間隙也很窄，焊點的大小更可想而知。

②電子膠成本高電子膠本身很貴，應該盡量避免浪費。在滿足保護焊點所需膠量的情況下，追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制，直接取決于點膠機設備本身的控制能力。

3、溢膠寬度除了密封組件焊點外，膠水溢出寬度也應控制在要求范圍內。在底部填充點膠在工藝方面，允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機設備精度越高，溢膠寬度越窄越靈巧。 點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法。

全自動三軸點膠機的優勢

      現如今越來越多的全自動點膠機是采用XYZ三軸機構，而這種點膠機也被稱作全自動三軸點膠機。現階段，主要是運用于電子器件、汽車、光學元件器加工件等行業，其基本工作原理是依據氣壓壓縮膠水，使膠水能順利推出膠閥，完成點膠工作。

1、全自動點膠機是依據點膠系統控制完成點膠作業，并且，也能搭配某些手持的操作示教盒進行點膠調整。配有的機械手能靈活的完成各種點膠工作。使得點膠流暢快速。

2、全自動點膠機上搭配導軌。能提高流暢性。導軌選用精鋼制做，導軌的耐酸性能力比不銹鋼性能更要好，能始終處于高壓環境中長期使用，與自動點膠機選用一體式打造而成，配置了更質量的滾珠軸承提供機械手工作，因此機械手完成點膠工作時移動非常流暢，依據相關精密治具杜絕多種膠水粘劑問題，可以投入某些小型芯片的點膠環節，做到高產高質量等工作效果。

3、使用期限長：全自動三軸點膠機主要是由鈑金和鋁型材組成，這二種都是依據冷加工處理的，具備非常強的抗腐蝕性和抗沖擊性。并且可以避免粘劑造成的影響，因此自動點膠機對工作環境的條件比較低。并且這種鋁合金板材既堅固又美麗大方，從而提高點膠機的壽命有延長效果。 三軸點膠機與四軸點膠機的區別與三軸點膠機相比？深圳全自動點膠機設備廠家

全自動點膠機使用時的要點！寶安區全自動點膠機維保

再制造就是追求低碳、環保、綠色制造，被視為未來產業升級替代的發展方向。有資料顯示，全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI再制造產品比新產品的制造節能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造過程中可以節省80%以上的能源消耗。創新、協調、綠色、開放、共享的五大發展理念，對機械制造業也提出了明確要求，研發生產科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI裝備；同時還要調整產業結構，轉變發展方式實現轉型升級。隨著私營有限責任公司產業轉型升級的持續推進，近幾年中國人口老齡化的日益嚴峻，勞動力短缺，人力成本明顯上升，智能化已成為大勢所趨，工程機械也不例外。銷售的未來正面臨著大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，轉型升級是主線，降本提質增效是重點。寶安區全自動點膠機維保

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