點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備中膠水的一些知識

1．膠的養(yǎng)生期：膠水在兩個(gè)基材中形成膜后，隨著時(shí)間的延續(xù)而形成了結(jié)合力。較低的結(jié)合力形成的時(shí)間是較重要的。在較低結(jié)合力形成后，它不會影響膠水較終用品的表現(xiàn)。在一段時(shí)間后膠的結(jié)合力的形成是較完全的，結(jié)合力是平穩(wěn)的，這就是較高結(jié)合力。由較低結(jié)合力到比較高結(jié)合力的時(shí)間就是膠水的養(yǎng)生期。一般膠水的較低結(jié)合力是24小時(shí)。養(yǎng)生期1-7天。不同的粘接材料都將影響膠水的養(yǎng)生期

2．膠水的防水等級：膠水的防水等級分為四級，地板用膠水的防水等級應(yīng)在3級以上。1級：一般的防水；2級：室內(nèi)弱防水；3級：室內(nèi)強(qiáng)防水；4級：室外的防水。FDA標(biāo)準(zhǔn)：指"國際親近人體無害"標(biāo)準(zhǔn)。

3．膠膜的顏色對膠的粘結(jié)力有沒有影響？膠水的膠膜是透明的或是乳白的，這都是很正常的它不會影響膠水的粘結(jié)力（發(fā)黑、乳白發(fā)脹對膠水的粘結(jié)力有影響）。一般情況下，在加了阻水的填充劑后的膠水，其膠膜的透明度較差，但它不會影響膠水的效力。 桌面點(diǎn)膠機(jī)的適用場景。福田區(qū)自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備價(jià)錢

使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng)？

      在點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)中，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題，比如膠點(diǎn)大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等。解決這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。 

①點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。

②點(diǎn)膠壓力(背壓)目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

③針頭大小在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。 鹽田區(qū)精密點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家點(diǎn)膠機(jī)在封裝行業(yè)扮演重要角色，詳情歡迎來電咨詢。

全自動(dòng)三軸點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢

      現(xiàn)如今越來越多的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是采用XYZ三軸機(jī)構(gòu)，而這種點(diǎn)膠機(jī)也被稱作全自動(dòng)三軸點(diǎn)膠機(jī)。現(xiàn)階段，主要是運(yùn)用于電子器件、汽車、光學(xué)元件器加工件等行業(yè)，其基本工作原理是依據(jù)氣壓壓縮膠水，使膠水能順利推出膠閥，完成點(diǎn)膠工作。

1、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是依據(jù)點(diǎn)膠系統(tǒng)控制完成點(diǎn)膠作業(yè)，并且，也能搭配某些手持的操作示教盒進(jìn)行點(diǎn)膠調(diào)整。配有的機(jī)械手能靈活的完成各種點(diǎn)膠工作。使得點(diǎn)膠流暢快速。

2、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上搭配導(dǎo)軌。能提高流暢性。導(dǎo)軌選用精鋼制做，導(dǎo)軌的耐酸性能力比不銹鋼性能更要好，能始終處于高壓環(huán)境中長期使用，與自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)選用一體式打造而成，配置了更質(zhì)量的滾珠軸承提供機(jī)械手工作，因此機(jī)械手完成點(diǎn)膠工作時(shí)移動(dòng)非常流暢，依據(jù)相關(guān)精密治具杜絕多種膠水粘劑問題，可以投入某些小型芯片的點(diǎn)膠環(huán)節(jié)，做到高產(chǎn)高質(zhì)量等工作效果。

3、使用期限長：全自動(dòng)三軸點(diǎn)膠機(jī)主要是由鈑金和鋁型材組成，這二種都是依據(jù)冷加工處理的，具備非常強(qiáng)的抗腐蝕性和抗沖擊性。并且可以避免粘劑造成的影響，因此自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對工作環(huán)境的條件比較低。并且這種鋁合金板材既堅(jiān)固又美麗大方，從而提高點(diǎn)膠機(jī)的壽命有延長效果。

點(diǎn)膠機(jī)會出現(xiàn)的故障以及處理方式

1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會導(dǎo)致膠嘴少或無膠點(diǎn)。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠，膠閥要及時(shí)清理。

2.膠閥滴膠漏料：點(diǎn)膠機(jī)使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，從而影響液體流動(dòng)，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。

3.流速太慢：點(diǎn)膠機(jī)液體傳輸管道過長，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點(diǎn)膠流速過慢。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管道從1/8改為1/4，如無特殊要求，流動(dòng)管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓，加快流速。

4.流體內(nèi)有氣泡：點(diǎn)膠機(jī)由于進(jìn)給主壓力過大，工作時(shí)開閥時(shí)間太短，也會將空氣排進(jìn)液體。解決方法：降低進(jìn)給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。

5.出膠大小不一致:點(diǎn)膠機(jī)儲存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩(wěn)定性。 自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展與市場趨勢。

點(diǎn)膠機(jī)的構(gòu)造

     隨著點(diǎn)膠機(jī)的市場逐漸成熟，適用的行業(yè)范圍越廣，對點(diǎn)膠機(jī)的精度也越來越高了怎樣控制且優(yōu)化點(diǎn)膠機(jī)一直是行業(yè)內(nèi)各公司研討的方向。

點(diǎn)膠機(jī)可分為三大部分構(gòu)成:

1機(jī)身

2點(diǎn)膠頭

3控制系統(tǒng)，每一個(gè)部分的進(jìn)一步優(yōu)化是點(diǎn)膠機(jī)的新生。

(1).機(jī)身:里面的控制器部分隨著電子行業(yè)的高速研發(fā)，構(gòu)件在點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)里面是透明化的。

(2),膠頭:是控制膠量的大小，出膠量，點(diǎn)膠質(zhì)量的關(guān)鍵部分。

(3)控制系統(tǒng):市面上所具有的系統(tǒng)，一般點(diǎn)膠機(jī)上都有。但在其系統(tǒng)的優(yōu)化上每個(gè)公司的側(cè)重點(diǎn)是不一樣的。 自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與功能。福田區(qū)銷售點(diǎn)膠機(jī)原理

SMT全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識簡介。福田區(qū)自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備價(jià)錢

快速了解UV光學(xué)膠

      觸摸屏目前是UV光學(xué)膠的較大單一應(yīng)用。觸摸屏中的UV光學(xué)膠有3個(gè)功能：粘接、增加透光性和提高抗沖能力，需要滿足嚴(yán)格的性能要求，包括顏色、耐候和環(huán)境穩(wěn)定性、電器性能、光學(xué)性能等。

      觸摸屏貼合涉及的粘接材質(zhì)主要有：玻璃、ITO導(dǎo)電層、PET、 PMMA、PC等。當(dāng)觸摸屏采用藍(lán)寶石用后，為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態(tài)（LOCA）和固態(tài)的（OCA）光學(xué)膠，前者用程序控制點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠，蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化，具有填充性好、施膠方便的優(yōu)點(diǎn)，但需要做溢膠清理；OCA是無基材的雙面PSA，上下都是離型膜，使用時(shí)先去除輕離型膜進(jìn)行貼合，然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。

      早先的觸摸屏采用的液態(tài)膠是熱固化，生產(chǎn)過程長，效率低，現(xiàn)在已經(jīng)全部轉(zhuǎn)變?yōu)閁V固化膠。目前的OCA還是采用傳統(tǒng)的溶劑型膠經(jīng)過涂布、干燥、熱交聯(lián)工藝生產(chǎn)，烘道長，灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產(chǎn)效率、降低設(shè)備投入和生產(chǎn)成本。 福田區(qū)自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備價(jià)錢

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