點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。

       點膠機在停機時的保養對點膠機的使用有很大的影響，包括在正常使用過程中的操作以及注意點都有影響。以下是點膠機的日常維護步驟：

1.更換點膠種類，并清潔膠管通道。首先關閉進膠閥，把膠管內的殘留排出，將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中，啟動設備，按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。

2.如果氣壓進氣異常，如果發現水氣，請排除調壓過濾器內的水氣，或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前，請嘗試少量膠水，掌握產品的使用技巧，以免出錯。當測試沒有問題時，再來進行大規模生產；可以使用脫泡機消除攪拌過程中產生的氣泡，或者可以靜置10-20分鐘，使混合過程中產生的氣泡及時消除，混合膠量越大。

3.請定期擦拭機器部分，以提高使用壽命。膠水越多，反應越快，固化速度越快，應根據實際生產情況合理配膠，避免造成膠水的浪費。消除事故提高生產效率。目前，液體控制技術和點膠設備已廣泛應用于現代工業的各個生產領域。

4.當機器長時間停止使用時，應拔下電源，這不僅可以延長機器的使用壽命，還可以節省大量的電費。注：每次使用后清潔用酒精擦拭，經常運動部位比較好點油或黃油，保持潤滑，如果長時間不需要打磨膠 點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法。深圳全自動點膠機原理

點膠機的種類與相關介紹2

      噴膠機和點膠機都是屬于工業生產的一種自動化設備，可以面對不同的需求進行不同的上膠操作，很多用戶對兩者容易混淆，所以接觸式點膠和非接觸式點膠區分顯得非常重要，噴膠機是通過噴射控膠技術進行膠水填充，而點膠機是通過接觸產品表面空氣驅動膠水進行涂覆的。

噴膠機

噴膠機的非接觸式點膠技術在此先大致對噴膠機介紹，噴膠機通過非接觸式點膠技術可以應用比較大件貨物的上膠操作，與點膠機一樣都是進行著工業加工的器具，噴膠機大多應用于飾品工業等生產線中，在處理玩具時都需要用到噴膠機進行上色；封箱、包裝也需要用到噴膠機；手袋皮具皮包也需要用到噴膠機，通過對底料與面料之間噴膠來進行加工；而小型家電、電線、接頭都需要用到噴膠機進行接插件；像是FPC板噴膠也需要應用高精度噴射控膠技術進行，配備相應的噴膠閥進行流量控制實現非接觸式霧化噴膠處理。

點膠機

電子行業需要用到的電子元器件大多需要應用點膠技術進行封裝，選擇非接觸式點膠機對一系列的電器元件進行封裝，如PCB粘接固定或FPC板噴膠封裝等，來達到防塵、防潮、防顛簸、環境溫度波動和其它外界要素的干擾，執行精度更高噴射控膠量更準確。 福田區多功能點膠機價格行情在點膠機行業中，生產中容易的問題。

機械裝配通用技術規范5

鏈輪鏈條的裝配

1鏈輪與軸的配合必須符合設計要求。

2主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應重合，其偏移量不得超過設計要求。若設計未規定，一般應小于或等于兩輪中心距的千分之二。

3鏈條非工作邊的下垂度應符合設計要求。若設計未規定應按兩鏈輪中心距的1%～2%調整。

齒輪的裝配

1互相嚙合的齒輪在裝配后，當齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時，軸向錯位不得大于1mm；當齒輪輪緣寬度大于20mm時，軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。

2圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動的安裝精度要求，應根據傳動件的精度及規格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》、JB180-60《圓錐齒輪傳動公差》及JB162-60《蝸桿傳動公差》確定。

3齒輪嚙合面需按技術要求保證正常的潤滑，齒輪箱需按技術要求加注潤滑油至油位線。

4齒輪箱滿載運轉的噪聲不得大于80dB。

同步帶輪的裝配

1主從動同步帶輪軸必須互相平行，不許有歪斜和擺動，傾斜度誤差不應超過2‰。

2當兩帶輪寬度相同時，它們的端面應該位于同一平面上，兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。

3同步帶裝配時不得強行撬入帶輪，應通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配。

4同步帶張緊輪應安裝在松邊張緊，而且應固定兩個緊固螺釘。

點膠機會出現的故障以及處理方式

1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會導致膠嘴少或無膠點。解決方法：更換干凈的針頭，更換質量更好的膠，膠閥要及時清理。

2.膠閥滴膠漏料：點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作，從而影響液體流動，造成背壓導致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關閉后液體內的空氣會滴落。比較好提前排除液體內的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。

3.流速太慢：點膠機液體傳輸管道過長，導致管口的氣壓流失不穩，從而點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4，如無特殊要求，流動管道越短越好。還要調節出膠口和氣壓，加快流速。

4.流體內有氣泡：點膠機由于進給主壓力過大，工作時開閥時間太短，也會將空氣排進液體。解決方法：降低進給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。

5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩定，導致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩定性。 自動點膠機比人工點膠機好在哪?該怎么選擇?

機械裝配通用技術規范8

液壓系統的裝配

1 液壓系統的管路在裝配前必須除銹、清洗，在裝配和存放時應注意防塵、防銹。 

2 各種管子不得有凹痕、皺折、壓扁、破裂等現象，管路彎曲處應圓滑，不得有扭轉現象。

3 管路的排列要整齊，并要便于液壓系統的調整和維修。

4 注入液壓系統的液壓油應符合設計和工藝要求。 

5 裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現象，為防止滲漏，裝配時允許使用密封填料和密封膠，但應防止進入系統中。

6 液壓操縱系統和轉向系統應靈活、無卡滯現象。

7 液壓系統裝好后，應按有關標準進行運轉試驗。

 8 有關液壓系統和液壓元件的其它要求應符合GB/T3766的規定

電氣系統的裝配

1 電氣元件在裝配前應進行測試、檢查，不合格者不能進行裝配。

2 儀表、指示器顯示的數碼、信號應清晰準確，開關工作可靠。

3 應嚴格按照電氣裝配圖樣要求進行布線和連接。

4 所有導線的絕緣層必須完好無損，導線剝頭處的細銅絲必須擰緊，需要時搪錫。

5  焊點必須牢固，不得有脫焊或虛焊現象。焊點應光滑、均勻。 點膠機-高速高精度-智能點膠機-穩定點膠。廣東半導體點膠機市場價

點膠機保養的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響。深圳全自動點膠機原理

點膠機知識簡介

1、點膠機:點膠機又稱涂膠機，灌膠機，打膠機等，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點，灌、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用動實現打點畫線,圓型或弧型。

2、點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油，漆化學材料，固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱音、防焊音、透明漆，螺絲固定劑木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。

3、點膠機應用領域:點膠機適用干工業生產的各個領域:手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭，蜂鳴器、電子元器件，集成電路，電路板，LCD液晶屏，繼電器，揚聲器，晶振元件，LED燈，機殼粘接光學鏡頭、機械部件密封。 深圳全自動點膠機原理

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