使用點膠機有哪些應該注意的事項？

      在點膠機行業中，生產中容易出現以下問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數，從而找到解決問題的辦法。 

①點膠量的大小根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。

②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

③針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。 自動化點膠機的發展與市場趨勢工業進程的出現改變了生產力的方式和效率。寶安區在線式點膠機價格行情

點膠機知識簡介

1、點膠機:點膠機又稱涂膠機，灌膠機，打膠機等，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點，灌、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用動實現打點畫線,圓型或弧型。

2、點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油，漆化學材料，固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱音、防焊音、透明漆，螺絲固定劑木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。

3、點膠機應用領域:點膠機適用干工業生產的各個領域:手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭，蜂鳴器、電子元器件，集成電路，電路板，LCD液晶屏，繼電器，揚聲器，晶振元件，LED燈，機殼粘接光學鏡頭、機械部件密封。 福田區銷售點膠機保養控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。

機械裝配通用技術規范2

1、必須按照設計、工藝要求及本規定和有關標準進行裝配，嚴禁私自修改作業內容或以非正常的方式更改零件。

2、裝配的零件必須是質檢部驗收合格的零件，裝配發現漏檢的不合格零件應及時上報。 

3、 裝配環境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。

4、 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應符合相應清潔度要求。 

5、 裝配過程中零件不得磕碰、劃傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。

6、相對運動的零件，裝配時接觸面間應加潤滑油（脂）。在加潤滑油之前保證表面清潔。

7、相配零件的配合尺寸要準確。 

8、 各零、部件裝配后相對位置應準確，無特殊要求的，必須保證無明顯偏差。

9、裝配時，零件、工具應有專門的擺放設施，原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上，如果需要應在擺放處鋪設防護墊或地毯。

10、裝配時原則上不允許腳踏機械，如果需要腳踏作業，必須在機械上鋪設防護墊或地毯，重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁腳踏。

11對于容易生銹零件，裝配時不得用手直接接觸，裝配完成后，在有需要的地方噴防銹油。

機械裝配通用技術規范9

裝配檢查工作

1每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發現裝配問題應及時分析處理。

A. 裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。

B. 各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規范所述要求進行檢查。

C. 各聯接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。

D. 活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時，是否有卡滯或別滯現象，是否有偏心或彎曲現象等。

2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯接，檢查內容按（1）中規定的“四性”作為衡量標準。

3 總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。

4 試機時，認真做好啟動過程的監視工作，機器啟動后，應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。

5 主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、各傳動軸旋轉情況、溫度、振動和噪聲等。 點膠機常見問題點膠機常遇到的問題是閥門問題。

機械裝配通用技術規范4

直線軸承的裝配

1 組裝前，軸承內部應涂抹潤滑脂。

2 軸承壓入支承座時，應采用專業安裝工具壓靠外圈端面，不允許直接敲打軸承，以免變形.

3 軸承與支承座的配合必須符合公差要求，過緊使導軌軸與軸承過盈配合，會損壞軸承；過松會使軸承無法在支承座中固定。

4 導軌軸裝入軸承時，應對準中心輕輕插入，如歪斜地插入，會使滾珠脫落，保持架變形。

5 軸承裝入支承座時，不允許轉動，強行使其轉動，會損壞軸承。

6 不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上，否則會發生變形。

直線導軌的裝配

1 導軌安裝部位不得有污質，安裝面平整度必須達到要求。

2 導軌側面有基準邊時，應緊貼基準邊安裝，無基準邊時，應保證導軌的滑動方向與設計要求一致，導軌固定螺絲擰緊后，應檢查滑塊的滑動方向是否有偏差，否則必須調整。

3 如果滑塊以傳動帶帶動，傳動帶與滑塊固定張緊后，傳動帶不得有斜拉的現象，否則必須調整帶輪，使傳動帶的帶動方向與導軌平行。

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點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法。寶安區在線式點膠機價格行情

快速了解UV光學膠

      觸摸屏目前是UV光學膠的較大單一應用。觸摸屏中的UV光學膠有3個功能：粘接、增加透光性和提高抗沖能力，需要滿足嚴格的性能要求，包括顏色、耐候和環境穩定性、電器性能、光學性能等。

      觸摸屏貼合涉及的粘接材質主要有：玻璃、ITO導電層、PET、 PMMA、PC等。當觸摸屏采用藍寶石用后，為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態（LOCA）和固態的（OCA）光學膠，前者用程序控制點膠機點膠，蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化，具有填充性好、施膠方便的優點，但需要做溢膠清理；OCA是無基材的雙面PSA，上下都是離型膜，使用時先去除輕離型膜進行貼合，然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。

      早先的觸摸屏采用的液態膠是熱固化，生產過程長，效率低，現在已經全部轉變為UV固化膠。目前的OCA還是采用傳統的溶劑型膠經過涂布、干燥、熱交聯工藝生產，烘道長，灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產效率、降低設備投入和生產成本。 寶安區在線式點膠機價格行情

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