精密點膠機的關鍵工藝點

1、膠量一致性

①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關閥時間、行程等參數，移動速度匹配實現目標要求值。

②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響，膠量會發生變化，必須進行監控和反饋。如果變化超出允許范圍，必須及時調整，確保膠量隨時符合要求值。

③對于膠量監測，精密電子行業的點膠加工生產精度很小。點膠設備CPK(工程能力指數)取上下限取中心值±10%，在要求較高的情況下，取中心值±5%。

2、控制單點膠量小

①元器件本身有小型化趨勢電子產品越來越薄、輕、小，使用的部件必須越來越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之間的間隙也很窄，焊點的大小更可想而知。

②電子膠成本高電子膠本身很貴，應該盡量避免浪費。在滿足保護焊點所需膠量的情況下，追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制，直接取決于點膠機設備本身的控制能力。

3、溢膠寬度除了密封組件焊點外，膠水溢出寬度也應控制在要求范圍內。在底部填充點膠在工藝方面，允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機設備精度越高，溢膠寬度越窄越靈巧。 精密點膠機的關鍵工藝點有哪些呢？羅湖區多功能點膠機功能

點膠機分類

1單液點膠機(也稱單組份點膠機、點膠機)控制器式點膠機:

包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠機、等

2、桌面型點膠機:

包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等

3、壓力桶式點膠機:

壓力桶+點膠閥+控制器，大出膠量點膠機第二類:雙液點膠機(也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機) 福田區全自動點膠機生產廠家使用點膠機的優勢有哪些?

快速了解UV建筑膠

      安全玻璃主要采用聚乙烯醇縮丁醛膠片為粘接材料，經過真空脫氣和熱壓的工藝將玻璃片粘接而成，總生產時間需要約十多個小時。采用封邊、灌膠、自然光下存放數十分鐘完成光聚合的液態粘貼方式生產夾膠安全玻璃，也已經有較長的時間，但目前還是非主流產品，主要用在低端安全玻璃市場。液態粘接方式不能大眾接受的原因，主要是UV膠的性能還不足，安全性缺乏可信賴的數據。UV膠在建筑領域的增長勢頭良好，商店廚窗和裝修、彩色玻璃都在使用UV膠。隨著性能的提高，UV建筑膠將有很大的發展。

      近年來PVC石塑地板的應用在國內得到快速發展，施工方法是先在施工地面上刮平一層粘合劑，然后將PVC地板粘接上去。PVC塑料地板膠主要可分為水乳型、溶劑型、反應型3大類。水乳型膠粘劑以水為分散介質，產品無毒，成本低。但耐水性差，一般經水浸泡后，粘接力大幅下降，如水性丙烯酸酯。溶劑型膠粘劑主要是聚醋酸乙烯系和氯丁橡膠系膠粘劑。反應型則有聚氨酯系列膠粘劑。這類粘合劑施工后都需要。

機械裝配通用技術規范3

滾動軸承的裝配 

1 軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質存在。 

2 軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。

3 對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。

4 軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻對稱受力，保證端面與軸垂直。

5 軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。

6 單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

7 滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，如有卡滯現象應檢查分析問題原因并作相應處理。

8 帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。

9  軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。

10 在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。 點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。

機械裝配通用技術規范5

鏈輪鏈條的裝配

1鏈輪與軸的配合必須符合設計要求。

2主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應重合，其偏移量不得超過設計要求。若設計未規定，一般應小于或等于兩輪中心距的千分之二。

3鏈條非工作邊的下垂度應符合設計要求。若設計未規定應按兩鏈輪中心距的1%～2%調整。

齒輪的裝配

1互相嚙合的齒輪在裝配后，當齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時，軸向錯位不得大于1mm；當齒輪輪緣寬度大于20mm時，軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。

2圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動的安裝精度要求，應根據傳動件的精度及規格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》、JB180-60《圓錐齒輪傳動公差》及JB162-60《蝸桿傳動公差》確定。

3齒輪嚙合面需按技術要求保證正常的潤滑，齒輪箱需按技術要求加注潤滑油至油位線。

4齒輪箱滿載運轉的噪聲不得大于80dB。

同步帶輪的裝配

1主從動同步帶輪軸必須互相平行，不許有歪斜和擺動，傾斜度誤差不應超過2‰。

2當兩帶輪寬度相同時，它們的端面應該位于同一平面上，兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。

3同步帶裝配時不得強行撬入帶輪，應通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配。

4同步帶張緊輪應安裝在松邊張緊，而且應固定兩個緊固螺釘。 3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉圈點膠機、手機按鍵點膠機等桌面型點膠機。鹽田區在線式點膠機設備廠家

使用點膠機的優勢有哪些呢？羅湖區多功能點膠機功能

點膠機設備中膠水的一些知識（2）

1.水溶性膠水的粘接原理：

   膠水中的高分子體都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現的。膠水高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間較強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發掉。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結力，而是膠水的"內聚力"。

2.辨別膠水質量的常用簡單方法：

★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性，左右擺動在觀察它的流變性。

結論：膠水的流動過快，說明膠水過稀。流動性差，過稠不利于粘接。

★用手沾一沾觀察它粘度。

結論：能慢慢拉絲，有一點點的粘手為較好。

★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。

結論：在1～2分鐘左右，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。

★待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉，觀察它的內聚力。

結論：膠水很快被化開--內聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物。

★用兩快板錯開后粘接在一起，24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。 羅湖區多功能點膠機功能

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