SMT全自動點膠機知識簡介（2）點膠機的分類普通型點膠機1、控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠機等。2、桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等。3、半自動點膠機：包括微電腦精密點膠機、LED數顯點膠機、自動回吸點膠機、拔碼循環點膠機。自動型點膠機：1、落地式雙液點膠機2、噴涂式自動點膠機(此點膠機采用噴膠閥，在線式作業，主要用于PCB板三防漆噴涂，起到防塵，防潮，絕緣作用)3、導電膠自動點膠機(此點膠機與普通點膠機區別之處在于，所點出來的導電膠切面呈三角形分布狀態，主要用于電磁屏蔽點膠)4、熒光粉噴射式點膠機，(此點膠機主要用于LED行業)雙Y軸COG點膠機此類點膠機包括兩個運動平臺，傳統點膠機一般只含一個運動平臺。每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭，實現點膠效率跨越式提升!自動型點膠機、落地式自動點膠機，歡迎來電咨詢。廣東半導體點膠機服務

點膠機上各種針頭的應用一、點膠機的膠閥針頭的種類：1.特氟龍制針頭，其特點為：對流動性強的液體控制較為突顯；2.斜式塑性針頭，其特點為：可用于大流量需求產品或中高粘性流體，可有效抵擋UV光；3.直型塑座不銹鋼針頭，其特點：連續點膠效果較好；4.全鋼針5.撓性針頭，其特點為：可深入到非直線工作面，保護產品表面；6.彎角塑座不銹鋼針頭二、根據使用產品對膠水的工藝來決定：1.液體流動性強：使用小型號的點膠針頭，壓力設置較小；2.液體流動性弱：使用斜式塑性針頭，壓力設置較大；3.產品需打小點：使用小型號的針頭，壓力不用過大，點膠時間短；4.產品需打大點：使用大型號的針頭，設置較大壓力，點膠時間長。三、根據膠水的特性來決定使用哪種針頭：UV膠水：斜式針頭，有效抵擋紫外線防止固化；瞬間膠：可以用斜式塑性針頭，也可使用PP針頭；厭氧膠：使用塑鋼針頭；光固化膠：全鋼針頭；密封膠及膏狀流體：使用斜式塑性針頭；通常我們在確定好使用的點膠機，膠閥，膠水后，我們再來選擇針頭以確定膠水展現出的工藝效果。所以我們現在來看針頭的選配還是非常重要的，它是能直接影響到整體的點膠質量的。深圳直銷點膠機廠家價格三軸點膠機與四軸點膠機的區別與三軸點膠機相比？

二、點膠壓力點膠機給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水的供應，因此壓力大小決定供膠量和膠水流出的速度。壓力太大容易造成膠水溢出導致膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續的現象以及漏點膠，從而導致產品缺陷。所以應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇點膠壓力。另外，環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時候需要調低壓力值，反之亦然。三、針頭大小在實際工作中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，操作員應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差較大的焊盤就要選取不同的針頭，這樣既可以保證膠點質量，同時又可以提高生產效率。

快速了解UV復合膠食品、飲料和一些生物醫藥制品需要高阻隔軟包裝，包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復合制成，具有強度高、隔氧和隔水性好、適應印刷的特點，能耐凍和耐120℃高溫。目前軟包裝行業的復合膠幾乎都是溶劑型粘合劑，溶劑的質量＞70％，復合過程經由涂布、溶劑揮發、復合、存放和熟化的工藝步驟，除了易燃易爆，排放高、生產過程長、效率低，復合膜中還殘留有溶劑。許多復合包裝膜并沒有充分反應和徹底揮發干凈溶劑就交付使用，殘留的溶劑和未反應完全的化學物質可能滲透、污染食品，這是目前仍有不少醫藥和食品包裝物的健康指標不達標的主要原因。用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑，不僅復合膜的生產效率將會**提高，由原來的幾小時的生產過程減小到一分鐘就可完成；UV粘合劑不含溶劑，更可以保證復合膜達到食品、醫藥等包裝材料的健康和衛生要求。等溶劑揮發幾個到幾十個小時，在此期間施工場所不能使用，若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題，可以先將光固化膠涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性，然后將PVC地板鋪上即可立即使用，不僅縮短了施工周期，而且整個生產過程沒有溶劑揮發。全自動三軸點膠機的優勢現如今越來越多的全自動點膠機是哪種呢？

三軸點膠機的工作原理及優勢三軸點膠機是指具有XYZ軸的桌面型點膠機，也被稱之為機械臂點膠機。可分為雙液點膠機和單液點膠機，具備了區塊位移、旋轉、鏡射、重復編排、矩陣編排等點膠功能，其主要組成結構為：三軸點膠系統控制器、電源、運動控制器、伺服馬達或者步進馬達、絲桿或導軌、線材、鋁合金板材框架等。工作原理:三軸點膠機工作原理是將壓縮后空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活寒室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中控制。工作流程:在應用過程中可以在輸入傳感器上根據封裝需要進行自行定義，并觸發路線循環或跳離，以完成整個封裝流程。應用領域:三軸點膠機主要應用領域有:手機、電腦外殼、光碟機、印表機、墨水夾、PC板、LCD、LED、DVD、數位相機、開關、連接器、繼電器、散熱器、半導體等電子業、或與SMT設備連線快速點/涂膠。時鐘、玩具業皮具、皮革行業、禮品包裝、醫療器材等需液體點/涂膠產品。點膠機的基本知識，歡迎來電咨詢。羅湖區在線式點膠機值得推薦

點膠機如何維護，歡迎來電咨詢。廣東半導體點膠機服務

機械裝配通用技術規范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質存在。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻對稱受力，保證端面與軸垂直。5軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，如有卡滯現象應檢查分析問題原因并作相應處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。廣東半導體點膠機服務

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