錫膏印刷機印刷偏位的原因1、線路板夾持或支撐不足,參數設置不當或PCB厚度尺寸偏差,這些因素可能導致印刷是線路板移動而發生鋼網與PCB對位偏移,錫膏印刷后出現偏位。2、PCB來料尺寸偏差或一次回流后PCB變形都可能導致焊盤與鋼網開孔匹配不好,網孔與焊盤不能完全對正,產生印刷偏位。3、校準程序不精細,程序設置不當,機器參數或PCB尺寸設置有偏差而導致印刷偏位。4、線路板變形,鋼網開孔與焊盤對位不準,導致偏位。只有找到原因才能有解決辦法,錫膏印刷機印刷偏位基本上就是上面的幾種原因,針對以上原因作出相應的改善避免錫膏印刷機再次印刷偏位。鋼網對SMT印刷缺陷的影響鋼網對SMT印刷缺陷的影響主要來自六個方面。韶關國內錫膏印刷機銷售公司
1、錫膏塌陷:錫膏無法能保持穩定的形狀而出現邊緣垮塌流向焊盤外側,并且在相鄰的焊盤之間連接,造成焊接短路。造成此原因有可能是因為刮刀壓力過大,錫膏受到擠壓導致錫膏過鋼網孔洞后流入相鄰焊盤位置,可通過降低刮刀壓力來改善此問題;其二是因為錫膏粘度太低,不足以保持錫膏的固定印刷形狀。因此可通過選用粘度更高的錫膏來改善;原因三,有可能是因為錫粉太小,錫粉過小雖然能使下錫性能比較好,但錫膏容易成型不足,可選用錫粉顆粒大號的錫膏來改善。2、錫膏偏位:錫膏偏位是指印刷的錫膏與指定焊盤位置沒有完全對中,容易造成連橋,也可能會導致錫膏印刷在阻焊膜上,從而形成錫球。佛山自動化錫膏印刷機設備錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用。
錫膏印刷機操作注意事項首先需要注意的就是印刷機刮刀的類型和硬度。對于錫膏印刷刮刀的選擇,推薦的是技術刮刀,因為這種刮刀,它的平整度、硬度和厚度都是非常穩定而一直的,這樣就可以保持印刷的比較好質量。第二個需要注意的還是和刮刀有關。刮刀是全自動錫膏印刷機使用注意事項中比較重要的。因為刮刀是直接在進行印刷操作的,所以在印刷的時候一定要保證刮刀和FPC之間的距離,一般這個夾角的數值在60到75之間,夾角過大或者過小都會影響到印刷的效果。第三個需要注意的印刷的速度。在進行印刷操作的使用,速度不要太快,不然很有可能造成有些地方沒有被印到,相反速度太慢的話,會讓印刷的效果不均勻。印刷的速度保持在10-25mm/s這個范圍之內為比較好,這樣就可以實現印刷效果的比較好化。第四個需要注意的就是印刷的壓力。大家把壓力比較好設定為0.1-0.3kg/每厘米長。一般來說,比較好設定為0.1-0.3kg/每厘米長度。太小的印刷壓力會使FPC上錫膏量不足,而太大的壓力會使焊錫膏印得太薄,同時增加了焊錫膏污染金屬漏板反面和FPC表面的可能性。這樣印刷出來的效果比較均勻,不會出現壓力太大而讓錫膏印刷的太薄,這樣也避免了在印刷過程中側漏的可能性。
(7)脫模速度焊錫膏卬刷后,模板離開PCB的瞬時速度(脫模速度)是關系到印刷質量的參數之一,其調節能力也是體現印刷機質量好壞的參數,在精密錫膏印刷機中尤其重要。早期印刷機采用恒速分離,先進的印刷機其鋼板離開焊錫膏圖形時有一個短暫的停留過程,以保證獲取比較好的印刷圖形。脫模時基板下降,由于焊錫膏的黏著力,使印刷模板產生形變,形成撓曲。模板因撓曲的彈力要回到原來的位置,如果分離速度不當將致使模板扭曲過大,其結果就是模板因其彈力快速復位,抬起焊錫膏的周圍,兩端形成極端抬起的印刷形狀,抬起高度與模板的扭曲度成正比;嚴重情況下還會刮掉焊錫膏,使焊錫膏殘留到開孔內。通常脫模速度設定為0.3~3mm/s,脫模距離一般為3mm。(8)清洗模式與清洗頻率在印刷過程中要對模板底部進行清洗,***其附著物,以防止污染PCB。清洗通常采用無水乙醇作為清洗劑,清洗方式有濕-濕,干-干,濕-濕-干等。在印刷過程中,錫膏印刷機要設定的清洗頻率為每印刷8-10塊清洗一次,通常根據模板的開口情況和焊錫膏的連續印刷性而定。有小間距、高密度圖形時,清洗頻率要高一些,以保證印刷質量。一般還規定每30min要手動用無塵紙擦洗一次。錫粉太小,錫粉過小雖然能使下錫性能比較好,但錫膏容易成型不足,可選用錫粉顆粒大號的錫膏來改善。
錫膏印刷機主要運用于SMT產線中的的PCB板印刷。通過在SMT電路板上完成錫膏印刷,幫助精密電子元器件實現電氣連通并為電子元件提供焊點。錫膏印刷是整條SMT生產線中首要個個工序,是生產工藝的重點環節,也是產品品質的保障。錫膏印刷機的種類:錫膏印刷機通常是以自動或半自動兩種操作方式,具有控制錫膏量和印刷精度的功能。同時,錫膏印刷機具有較高的可靠性和方便維護,適用于大批量生產。隨著人力成本的提高,錫膏印刷機的出現不僅可以提高生產效率,同時還可以降低生產成本,提高產品質量。因此,錫膏印刷機在PCB電子行業中的SMT表面貼裝工藝中有著重要的作用,它直接影響電子產品的質量和性能。
下一張PCB進行同樣的過程,只是用第二個刮刀向相反的方向印刷。廣州多功能錫膏印刷機保養
加入真空,固定PCB在特殊位置.韶關國內錫膏印刷機銷售公司
電烙鐵焊錫有毒嗎?這個還要看工作中用電烙鐵焊錫的有鉛焊錫絲還是無鉛,并需要定期檢查血鉛,沒有超標就完全不會有問題的,焊錫有毒嗎?正常來講如果按照國家標準進行防護與原材料采購,焊錫是不會造成重大傷害的。現在基本上都是使用無鉛的產品了。鉛是一種有毒物質,人體吸收過量會引起鉛中毒,攝入低劑量可能會對人的智力、神經系統和生殖系統造成影響。錫與鉛的合金,就是常用的焊錫,它具有金屬良好的導電性,溶點又低,所以,長期以來用于焊接工藝。它的毒性主要來自鉛。焊錫所產生的鉛煙容易導致鉛中毒。金屬鉛可能產生鉛化合物,全被歸類為危險物質,在人體中鉛會影響中樞神系統及腎臟。鉛對一些生物的環境毒性已被普遍證實。血液鉛濃度達10μg/dl以上就會產生敏感的生化效應,若長期曝露使血液鉛濃度超過60~70μg/dl就會造成臨床鉛中毒。有鉛的肯定是有毒的,先別說焊錫對身體影響大不大,就是一般的金屬,多了也會中毒,焊錫的時候,會有煙霧出現,里面含有一種對身體有害的元素。工作的時候,比較好是帶口罩,但是多多少少還是會有點影響,當然如果能用無鉛焊錫絲,會比有鉛的,要安全的多。韶關國內錫膏印刷機銷售公司
錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用:1、錫:提供導電.鍵接功能.2、鉛:降低溶點、改善機械性能、降低表面張力、抗氧化3、銅:增加機械性能、改變焊接強度4、銀:降低溶點、增加浸潤性和焊接強度及擴展性5、鉍:降低溶點、潤濕能力強、但焊點比較硬脆錫膏的成份:助焊劑的主要作用1、使金屬顆粒成為膏狀,以適應印刷工藝;2、控制錫膏的流動性;3、清潔焊接面和錫膏的氧化物,提高焊接性能;4、減緩錫膏在室溫下的化學反應,在焊接點的表面形成保護層;5、降低焊接表面張力,提供穩固的SMT貼片時所需要的粘著力;在SMT制程中,以使用63錫/37鉛(錫占錫鉛合金重量的百分之六十三,鉛占百分之三十七,融點為183℃)...