隨著社會的快速發展，人力資源成本逐漸提高，工業機器人在工業生產中承擔越來越多的生產任務。人們不可避免地對工業機器人提出更高的生產要求，加之制造業對于柔性生產、敏捷制造、智能制造的重視，無疑推動了圍繞工業機器人的相關技術的快速發展。機械臂在生產流程中有一步常見操作，即從當前位置快速平滑地運動到目標位置，過程中不能與其他障礙物碰撞。與特定的生產工藝如焊接不同，該步驟對于機械臂末端點的運動軌跡并無嚴格要求，規避障礙物、到達目標點是主要的約束條件。傳統方法是利用人工示教的方式，人為規劃一條合理路徑，由于生產線是精確裝配的，機械臂按照規劃好的路徑即可完成相應操作，該方法的缺點在于：一旦目標點發生變動或生產任務改變，均需重新進行人工示教，甚至調整生產線，費時費力。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種通過視覺傳感器實時采集目標點信息，提高規劃算法的通用性，免去了頻繁的逆運動學求解，達到了減小路徑搜索時間，使關節運動更加平滑的新型機械臂目標定位及路徑規劃方法。為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：該方法包括下列順序的步驟：。機械臂靈活多變，如東大元滿足各種需求。南京倉儲物流機械臂系統

    1機械臂的概述機械臂能模仿人們的動作，代替人們完成工作的好幫手。它的運行需要輸入固定的程序，才能使機械臂完成抓取、搬運物件或操作工具的動作。代替人們完成繁重、臟累的工作，還能代替人們在有害環境下完成工作，極大限度的保護了人們的生命安全，被人們廣泛應用在各個領域。機械手的研究工作開始于20世紀中期，隨著計算機技術及自動化技術的快速發展，特別是計算機技術的快速發展，為機械臂的研究工作奠定了堅實的基礎。機械臂首先是美國開始研發，1958年美國聯合控制公司研制出臺機械手鉚接機器人，1962年美國AMF公司推出的“VERSTRAN”和UNIMATION公司推出的“UNIMATE”作為機器人產品早的實用機型。這些工業機械臂代替了人們繁重的工作，為人們減輕了工作上的壓力，保護了人們的人身安全，因而廣泛應用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門[2]。機械臂設計包含以下一些考慮要點：①載重。要考慮機械臂的載重要求，這樣就可以大致知道用多大的機械臂；②自由度。考慮機械臂動作要求的自由度有多高，是一維的直線運動，還是多維的復雜動作；③精度。要考慮的是機械臂的精度，對操作對象的取放的位置精度、力量控制精度等；④速度。考慮速度，就是效率。合肥汽車制造機械臂生產線如東大元機械臂，提升安全性降低風險。

    機械手是能模仿人手和臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。機械手是早出現的工業機器人，也是早出現的現代機器人，它可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化，能在有害環境下操作以保護人身安全，因而廣泛應用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。在工業制造領域中，工業機器人主要運用于自動化生產線中的點焊、弧焊、噴漆、切割、電子裝配及物流系統的搬運、包裝等工作。機械手臂的靈活性主要取決于各個手腕關節處的靈活性，而整體機械手臂運行的穩定性和靈活性則取決于底座內底盤旋轉蝸輪軸與驅動臂座，兩者是整個機械臂的基礎，對于整個機械臂穩定工作起到決定性的作用，而驅動臂座在旋轉蝸輪軸的驅動下能繞蝸輪軸轉動從而帶動其他機械手臂的轉動，在工作過程中，蝸輪軸的轉動頻率高，但是機械臂蝸輪軸的密封性能組在缺陷，使得外界的灰塵和水分進入到結構內部容易導致軸承與蝸輪軸之間發生摩擦，極大的降低蝸輪軸與軸承的使用壽命，增加成本，同時，一些密封件在安裝效果不穩定，且一些密封件的拆裝不方便，增加工作者的拆裝難度，影響使用。

  隨著技術的進步，機械臂在流水線、裝配、焊接和餐飲等行業應用越來越。基于各行業的特點，針對機械臂的某些性能需要滿足不同的需求。餐飲行業常用的是協作機器人，通常對于機械臂的防水防塵有較高的要求。由于協作機械臂的關節接口部分存在著相對運動，是密封效果薄弱的部位。因此，要保持關節接口在裝配后滿足密封條件，需要根據實際情況對結合部位進行結構設計，因此，機械臂關節接口之間的密封性好壞直接影響著整機的密封性能。因此，亟需一種機械臂關節結構及其安裝方法以及機械臂以解決上述技術問題。技術實現要素：本發明的目的在于提出一種機械臂關節結構，密封效果好，能夠對機械臂的關節接口處實現良好的防塵和防水效果。為達此目的，本發明采用以下技術方案：本發明提供一方面一種機械臂關節結構，包括：關節，包括關節本體和設置在所述關節本體一端面的中部的環形連接部，第二關節，包括第二關節本體和設置在所述第二關節本體一端面的中部的連接凸起，所述連接凸起能夠與環形連接部可拆卸連接，所述連接凸起插入所述環形連接部內形成連接部；環套基體，套設在所述連接部的外側；o型圈，設置在所述環套基體一端并與所述關節本體的端面抵壓耐用機械臂，長壽命設計，減少維護煩惱。

    所述卡接板左側的頂部和底部均栓接有卡桿，所述卡桿的表面卡接有卡接套，所述卡接套的表面與安裝板的內部內嵌。推薦的，所述限位機構包括限位輪，所述限位輪的前側與安裝板后側的頂端栓接，所述第二鉸桿貫穿限位輪的軸心處，所述限位輪后側的內部開設有限位齒，所述第二鉸桿的表面滑動連接有限位塊，所述限位塊的頂部與限位齒的表面嚙合，所述第二鉸桿表面的后端栓接有彈簧，所述彈簧的前端與限位塊的后側栓接。推薦的，所述限位塊的兩側均栓接有拉動塊，所述拉動塊為球形結構。推薦的，所述第二鉸桿的表面并位于限位輪的后側為六角結構，所述限位塊的頂部為卡齒結構。推薦的，所述操控器本體的底部栓接有把手，所述把手由塑料制成。推薦的，所述卡桿的表面為曲線結構，所述卡接套由橡膠制成。與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型通過固定夾、操控器本體、連接板、鉸桿、第二鉸桿、安裝板、限位機構和卡接機構的設置，使得該操控機械臂的電動操控器，具備既方便使用者的日常維護和使用，也能對操作角度進行調節的，解決了目前的操控器一般是固定不動的，給使用者的使用和日常維護帶來不便。 機械臂高效節能，如東大元倡導綠色環保。南京倉儲物流機械臂系統

如東大元機械臂，提升工廠自動化水平。南京倉儲物流機械臂系統

目標物定位：使用相機拍攝機械臂工作場景，依據目標物表面顏色的色度值h標記圖片中的特征像素點，利用滑動窗口法找到目標物所在的圖片區域即目標物區域；(2)目標點位姿計算：利用canny邊緣檢測、霍夫變換算法從目標物區域中提取目標物表面至少3條相交的特征曲線的方程參數；根據曲線方程求出兩兩曲線之間的交點的像素坐標，將其轉換為用戶坐標，求出機械臂的目標點位姿；(3)機械臂與障礙物建模：運用d-h參數法建立機械臂運動學模型，求出正逆運動學方程；采用包絡法建立碰撞模型，把機械臂連桿和障礙物分別抽象為圓柱體和球體，設計碰撞檢測算法；(4)在關節空間中對機械臂進行避障路徑規劃：求出起止點的關節角度，選取步長λ遍歷機械臂的相鄰關節角，運用正運動學方程計算各關節坐標，進行碰撞檢測；采用改進的人工勢場法計算合勢能，選取合勢能小的一組關節角作為機械臂轉動依據；若陷入局部小點或震蕩點，采用快速隨機樹算法找到一個臨時虛擬目標點，使其跳出局部優，再把目標點轉換成真實目標點繼續進行規劃。南京倉儲物流機械臂系統