進汽管3與分汽管2焊接為一體。熱媒通過進汽管3,分汽管2均勻分布流入換熱板的各流道內,在換熱板片1內的夾層中構成介質(熱媒)的流道,而相鄰兩塊換熱板片之間的間隙就構成了另一種介質(冷媒)的流道。換熱板片板間流速為(平均流速),在不超過允許壓力降的前提下應適當提高流體流速,以增大傳熱系數。為方便安裝、維修,采用單流程或多流程,與管道接口采用法蘭聯接。為增大對數平均溫差和傳熱系數,換熱板片采用冷、熱媒逆流布置。權利要求1、一種整體擾流換熱板片,包括換熱板片(1),該換熱板片(1)為夾層結構,在換熱板片(1)上設有進汽管(3)和出汽管(4),其特征在于在所述的每塊單片板上分布有多個交錯排列的凹面(5),且兩塊單片板上的凹面(5)對應連接,兩塊單片板相對組合后其凹面部位的流道均呈三維流動方式。2、根據權利要求1所述的整體擾流換熱板片,其特征在于在所述換熱板片(1)內位于進汽管(3)—端設置分汽管(2),該分汽管的進氣孔與進汽管(3)連通,其出汽孔為多個對應換熱板片(1)內的各流道。3、根據權利要求1所述的整體擾流換熱板片,其特征在于所述兩塊單片板對應連接的凹面(5)焊接連接。4、根據權利要求1所述的整體擾流換熱板片。自動化擾流片銷售廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。嘉興擾流片冷卻器
70年代的世界能源危機有力地促進了傳熱強化技術的發展。為了節能降耗,提高生產經濟效益,要求開發適用于不同要求的高效能換熱板片。這是因為,隨著能源的短缺(從長遠來看,這是世界的總趨勢),可利用熱源的溫度越來越低,換熱允許溫差將變得更小,當然,對換熱技術的發展和換熱板片性能的要求也就更高。近年來,隨著制造技術的進步,強化傳熱元件的開發,使得新型高效換熱器的研究有了較大的發展,根據不同的工藝條件與換熱工況設計制造了不同結構形式的新型換熱板片,并已在很多行業得到應用與推廣,取得了較大的經濟效益。所以,這些年來,換熱板片的開發與研究成為人們關注的課題。由于現有的換熱板片為大多為溝槽結構,流體在其內部為層流換熱,因此換熱效率較低;而密封多采用橡膠密封,其承壓能力和工作溫度相對較低,易造成腐蝕、泄露等問題。發明內容本發明的目的即由此產生,提出一種整體擾流換熱板片。解決換熱板片易腐蝕、易泄露的問題,提高換熱效率、承壓能力和工作溫度。嘉興擾流片冷卻器自動化擾流片用戶體驗哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
另外通過對管道內排放的洗滌水的擾流,使其流動方向分散,有效減少了其對船舶螺旋槳的干擾。實施例2請參照圖6-8,圖6為本發明實施例2所述管道內擾流裝置結構示意圖,圖7為本發明實施例2所述管道內擾流裝置安裝示意圖,圖8為本發明實施例2所述管道內擾流裝置安裝橫剖示意圖。如圖所示,本發明實施例2提供了一種管道內擾流裝置,包括外環組件20、內環組件30、固定設置于外環組件20和內環組件30之間的擾流組件40以及擠壓緊固組件50。外環組件20包括至少兩個外環本體22,外環組件20包括至少兩個外環本體22,外環本體22用于抵接固定于管道10內避免,且沿管道10內壁面周向分布。外環本體22可以為多種形狀,只需其可與管道10內壁面抵接固定即可,作為一種推薦實施方式,在本實施例中,外環本體22呈圓弧面狀結構,其圓弧面與管道10內壁面同心且外環本體22的圓弧面半徑不大于管道10內壁面的半徑。外環本體22形狀的設置有助于增大其與管道10內壁面的接觸面積,增大其與管道10內壁面的摩擦力,使所述管道內擾流裝置的固定更為穩定。作為一種推薦實施方式,外環本體22圓弧面的半徑與管道10內壁面的半徑相同,且外環組件20所有外環本體22圓弧面的弧度之和小于360°,進一步推薦地。
4011-涂膠臺、4012-涂膠胎模支架)、402-涂膠機器人)、5-壓緊烘干裝置(501-溫度控制箱、502-壓緊裝置(5021-外框板(50211-鋼板、50212-第二鋼板、50213-支柱部)、5022-壓板、5023-氣缸、5024-壓緊胎模、5025-第二壓緊胎模))、6-加固操作臺、7-總成周轉容器(701-儲物格)、8-倍速鏈、9-上本體(9a-上本體外表面)、10-下本體(10a-下本體內表面)。具體實施方式下面通過具體實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。請參考圖1至圖10,本實用新型實施例一種汽車擾流板裝配涂膠生產系統,擾流板包括上本體9及下本體10,上本體9包括內表面及外表面9a,下本體10包括與上本體9對應的內表面10a、及與上本體外表面9a對應的外表面,下本體內表面10a配合上本體外表面9a粘接,其包括倍速鏈8、按倍速鏈8前進方向依次設置的的裝配裝置3、涂膠裝置4、壓緊烘干裝置5、及加固操作臺6;裝配裝置3包括按倍速鏈8前進方向依次設置的兩個裝配工裝301,一個裝配工裝301用于下本體10安裝裝配件,另一個裝配工裝301用于下本體10安裝海綿條,先將下本體10先放置在用于安裝裝配件的裝配工裝301上,并將裝配件安裝于下本體內表面10a。多功能擾流片交易價格哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
所述鋼板與第二鋼板平行設置且通過若干個所述支柱部固定,所述鋼板與第二鋼板間設有所述壓板,所述氣缸能推動所述壓板朝向所述第二鋼板方向移動,所述壓緊胎模設于所述壓板朝向所述第二鋼板的一面,所述第二壓緊胎模設于所述第二鋼板上且與所述壓緊胎模相對設置。按以上技術方案,所述壓緊胎模與所述下本體外表面仿形,所述下本體外表面對應所述壓緊胎模設置,所述第二壓緊胎模與所述上本體內表面仿形,所述上本體內表面對應所述第二壓緊胎模設置。按以上技術方案,各所述裝配工裝分別包括裝配臺、及形成于所述裝配臺上的裝配胎模支架,所述裝配胎模支架與所述下本體的外表面仿形。按以上技術方案,所述涂膠工裝包括涂膠臺及涂膠胎模支架,所述涂膠胎模支架與所述下本體的外表面仿形。對比現有技術,本實用新型的有益特點為:該汽車擾流板裝配涂膠生產系統,該生產系統的裝配裝置包括兩個用于安放下本體的裝配工裝,分別用于下本體安裝裝配件及海綿條,分步安裝,保證了產品的質量及合格率;通過涂膠機器人對安放在涂膠工裝上的下本體自動涂膠,涂膠精細,減少勞動力投入;通過倍速鏈傳送擾流板,流水線工作,生產速度快;氣缸能推動壓緊胎模朝向第二壓緊胎模方向移動。多功能擾流片誠信服務哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。無錫IGBT模塊擾流片價格
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不換熱效果非常,而且對流道自我沖刷和清洗,不易結垢。為增大對數平均溫差和傳熱系數,可采用冷、熱媒逆流布置。熱媒介質在換熱板片的夾層中流動進行換熱;冷媒介質均勻地分配各個換熱板片之間的間隙中,與換熱板片夾層中的熱媒進行換熱。其具有以下特點-1、換熱板片的設計承壓能力為。2、熱交換效率高,綜合性能好。3、抗結垢污垢的沉著與管壁附面層有關,三維擾流結構徹底破壞了附面層,因而污垢不易附著;原污垢在熱脹差和水流的沖擊下很容易脫落,具有自潔作用。4、抗腐蝕換熱板片的腐蝕主要是由于積垢而產生的垢下腐蝕,抗垢特性使得垢下腐蝕減輕或不復存在,加之金屬材料具有良好的抗腐蝕性能和耐沖蝕能力,因而抗腐蝕力提升。5、生產成本低,經濟效益好。由于板片體積小,重量輕,結構簡單,制作方便,省時、省工、省料,生產成本低。6、流動截面的改變形成三維擾流方式,使其換熱效率增大。圖1為本發明換熱板片的結構示意圖。圖2為圖1的側視圖。圖3為圖1的局部示意圖。圖4為本發明換熱板片的剖視圖。圖5為圖4A-A的放大圖。圖6為圖4B-B的放大圖。圖7為本發明換熱板片的分汽管結構示意圖。圖8為本發明換熱板片的進汽管結構示意圖。圖中1、板片,2、分汽管。嘉興擾流片冷卻器