制作工藝：

熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。

冷軋 塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

其他要求：板面平整,可折彎,可沖壓.

特點：密度小（4.51KG/m3）,熔點高（1660℃）,耐腐蝕性強,比強度高,塑性好.

應用領域：航天,機械,化工,電解,yi療,體育等行業. 在氯堿工業中使用鈦金屬陽極和鈦制濕氯氣冷卻器，收到很好的經濟效果，被譽為氯堿工業中的革命。甘肅農業工業用進口鈦板

超細晶金屬材料因具有比較高的強度、高硬度等性能優點得到了廣闊關注。除此之外，研究還發現超細晶純鈦的快速鈍化使其相對于粗晶純鈦而言有更高的耐腐蝕性能。目前，制備超細晶金屬主要采用劇烈塑性變形技術，其中應用非常廣闊的是等通道轉角擠壓工藝（ECAP），隨后，研究者相繼開發了高壓扭轉工藝（HTP）、累積疊軋工藝（ARB）。這些技術在獲得超細晶組織的同時也具有難以克服的局限性，G.P.Dinda等用反復冷軋工藝制備了納米晶Ni、Ti和Zr，其晶粒尺寸可以細化到80nm以下。該技術采用12～26μm厚的純金屬箔（金屬純度＞99%Ni、Ti、Zr），冷軋之前先把金屬箔疊4次，形成一個類似“三文治”的層狀結構。該工藝制備的納米晶金屬含有明顯的界面，而且局部界面的結合并不理想，該研究也未報道制備的納米晶金屬的力學性能。甘肅農業工業用進口鈦板制造各種扁平零件或各種外形的毛料時，鈦板沖孔的zui小尺寸，沖切零件相接邊緣的zui小半徑應該符合要求。

工業純鈦的切削性類似于奧氏體不銹鋼，但由于鈦的化學活性高、導熱性差，對刀具表面有較高的粘結傾向，因此具體切削工藝與鋼應有所區別。采用鋒利的工gorlg刀具、大進給量、較低的切削速度和溶油性冷卻液，以及剛性強的工夾具，能順利地進行切削加工。工業純鈦適合于各種焊接，焊縫區有極好的流動性。焊接方法很多，工業上應用非常廣闊的是氬氣保護電弧焊。由于工業純鈦具有較好的綜合性能和優異的耐蝕性能，使它成為許多工業部分不可缺少的結構材料。而作為生物植入材料，自60年代以來，已在臨床上得到廣闊應用。在所有的常用植入金屬材料中，鈦的生物相溶性好，而且由于其密度和彈性接近人骨，又無磁性，因而在不銹鋼、鈷鉻鉬合金和鈦三大金屬植入物材料中，鈦是非常有發展前途的一種生物工程材料。鈦的應用已解決了許多重大工程技術難題，促進了科技進步，帶來了明顯的經濟效益，而鈦的優異性能和巨大潛力，又展示了其應用的更廣闊的前景

鉸削

鈦合金鉸削時刀具磨損不嚴重，使用硬質合金和高速鋼鉸刀均可。工廠常用的有W18Cr4V，M42，YW1，YG8，YG10HT等。使用硬質合金鉸刀時，要采取類似鉆削的工藝系統剛度，防止鉸刀崩刃。鈦合金鉸孔時出現的主要問題是鉸孔不光，可采取以下解決措施：用油石修窄鉸刀刃帶寬度，以免刃帶與孔壁粘結，但要保證足夠的強度，一般刃寬在0.1～0.15mm為好。

切削刃與校準部分轉接處應為光滑圓弧，磨損后要及時修磨，并要求各齒圓弧大小一致;必要時可加大校準部分倒錐;兩次鉸削。粗鉸余量0.1mm，精鉸余量一般小于0.05mm;主軸轉速60r/min;鉸完退刀時，手鉸不能反轉退出，機鉸應不停車退出鉸刀。

鈦屬活性金屬，具有良好的吸氣性能，是煉鋼工業中優良的脫漆劑，它能化合鋼在冷卻時析出的氧和氮。

在化學性質上，鈦表現出較好的穩定性，在多種工業溶液中都具有良好的耐腐蝕性。工業純鈦是優良的制冷設備配件材料。工業純鈦可以廣闊使用于有機化合物、堿溶液、以及鹽溶液等介質中，且不易與之發生反應，耐腐蝕性優良；純鈦在常溫下對低濃度的鹽酸、硫酸、硝酸等無機酸具有良 好的耐腐蝕性；但隨著介質濃度以及工作溫度的增加，工業純鈦易與上述無機酸發生化學反應，使得鈦的耐腐蝕性降低，因此，在換熱過程中應當注意介質的濃度與工作溫度；工業純鈦在常溫下對蟻酸、草酸、乳酸等有機酸具有良好的耐腐蝕性。進口鈦板常被用于電解銅、鎳、鈷、錳等有色金屬冶金行業的濕法工藝中。海洋工程用進口鈦板價格咨詢

鈦板的質量好壞在很大程度上決定于鈦板廠家的冶煉工藝，包括鈦的化學成分，鈦水潔凈度和鑄坯質量。甘肅農業工業用進口鈦板

用于鈦特別是α和α+β型鈦合金時，主要有以下問題：

  a、在凸模四角處產生彎曲破裂；

  b、在凹模圓角處產生皺裂。

  這是鈦合金的彎曲和抗皺性不好所致，不能完全說明它的拉深性。比如TC4、TA7板拉深性差或不可能拉深。

  用Englhardt或非常大拉深力試驗法來測定它們的拉深性，因為要求材料完全貼緊凸模后來測定拉深力，所以彎的破壞的問題更嚴重。

  建議將凸模圓角加大，并在凹模圓角處采取防皺措施和改用含石墨的潤滑劑來作鈦合金的拉深試驗。

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