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企業(yè)商機(jī)
旋槽機(jī)基本參數(shù)
  • 產(chǎn)地
  • 上海
  • 品牌
  • 賦貝
  • 型號
  • 齊全
  • 是否定制
旋槽機(jī)企業(yè)商機(jī)

所述工作臺上方安裝有滾珠盤一、滾珠盤二,所述滾珠盤一與滾珠盤二上方設(shè)有芯模,所述芯模上方設(shè)有動力頭,所述動力頭上方設(shè)有傳動機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)包括支撐框架、從動皮帶輪、主動皮帶輪,所述支撐框架上方設(shè)有可拆卸蓋板,所述主動皮帶輪上方設(shè)有聯(lián)軸器一,所述聯(lián)軸器一另一端與伺服電機(jī)一相連,所述機(jī)床外殼右側(cè)安裝有橫梁,所述橫梁下方設(shè)有控制面板。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述支撐框架后方通過螺栓連接有支撐板,所述支撐板與滾珠絲杠外側(cè)螺接的螺母支座固接,所述滾珠絲杠上方連接有聯(lián)軸器二,所述聯(lián)軸器二另一端與伺服電機(jī)二相連,且所述伺服電機(jī)二底部安裝于固定板上,固定板一端與所述機(jī)床外殼固接。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述可拆卸蓋板與支撐框架通過螺栓連接。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述芯模與動力頭數(shù)量均為兩個,且所述芯模通過傳動軸與動力頭相連,所述動力頭內(nèi)部設(shè)有軸承,且軸承套設(shè)于傳動軸上。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述從動皮帶輪的數(shù)量為兩個,且從動皮帶輪套設(shè)于傳動軸上,所述主動皮帶輪與從動皮帶輪通過同步帶連接,同步帶外側(cè)設(shè)有張緊輪,且張緊輪的數(shù)量為兩個,所述張緊輪底部開有槽孔。旋槽機(jī)可以進(jìn)行方形槽和矩形槽的加工。寧波口碑好旋槽機(jī)

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?且芯模8通過傳動軸23與動力頭9相連,動力頭9內(nèi)部設(shè)有軸承,且軸承套設(shè)于傳動軸23上,從動皮帶輪12的數(shù)量為兩個,且從動皮帶輪12套設(shè)于傳動軸23上,主動皮帶輪13與從動皮帶輪12通過同步帶連接,同步帶外側(cè)設(shè)有張緊輪24,且張緊輪24的數(shù)量為兩個,張緊輪24底部開有槽孔25,且張緊輪24與支撐框架11底部螺紋連接,橫梁17與機(jī)床外殼1連接處設(shè)有合頁26。為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案,以下就本實用新型在實際過程中的工作原理或者操作方式進(jìn)行詳細(xì)說明。本實用新型工作原理:通過設(shè)置兩個滾珠盤與兩個芯模8同時運(yùn)行,節(jié)省了加工時間,提高了工作效率,通過設(shè)置同步帶帶動從動皮帶輪12運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動過程中兩個從動皮帶輪12轉(zhuǎn)速相同,通過設(shè)置伺服馬達(dá)一帶動主動皮帶輪13使轉(zhuǎn)速易于控制,且轉(zhuǎn)速精確,通過設(shè)置滾珠絲杠20使支撐框架11得以上下運(yùn)動,通過設(shè)置伺服馬達(dá)二使支撐框架11上下運(yùn)動的過程中定位精確,減小了運(yùn)行誤差,通過設(shè)置張緊輪24使同步帶松緊程度可調(diào),保證了加工過程的穩(wěn)定性,張緊輪24底部設(shè)有槽孔25,可通過調(diào)整螺栓在槽孔25的位置來調(diào)同步帶的松緊程度。蘇州旋槽機(jī)銷售廠旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)旋槽和外旋槽的加工。

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所述模座2包括圓模機(jī)座21,及貫穿安裝于圓模機(jī)座21中的傳動軸22,及與傳動軸22傳動連接的圓模主軸23,及與圓模主軸23其另一端固定連接的圓模座24;所述傳動軸22其另一端與驅(qū)動電機(jī)25傳動連接;所述夾持機(jī)構(gòu)3包括夾持機(jī)座31,及固定于夾持機(jī)座31頂部的夾持氣缸32,及與夾持氣缸32其活塞桿通過夾持軸承33傳動連接的夾持頭34;所述定位機(jī)構(gòu)4包括升降平臺41,及固定設(shè)置于升降平臺41上方的定位夾42;所述定位夾42通過升降平臺41升降設(shè)置于圓模座24其前側(cè)下方;所述定位夾42呈v字型結(jié)構(gòu),且其由兩對稱設(shè)置的定位板421組成;所述定位板421其下端通過固定座5與升降平臺41固定;所述定位板421其上端可拆卸安裝有定位滾輪422;所述定位滾輪422其表面周向開設(shè)有定位環(huán)槽6。所述圓模機(jī)座21通過底座7固定于機(jī)架1上。所述夾持頭34其背離夾持氣缸32一端一體成型有螺紋連接段8;所述螺紋連接段8外側(cè)套設(shè)有加強(qiáng)套9;所述加強(qiáng)套9其一端與螺紋連接段8螺紋連接,其另一端沿其軸向開設(shè)有凹槽10;所述凹槽10中填裝有橡膠墊塊11。所述升降平臺41包括升降座411,及與升降座411連接的升降氣缸412;所述升降氣缸412其活塞桿通過吊耳(未圖示)與升降座411其下底面固定連接。

旋槽機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋槽機(jī)分強(qiáng)力旋槽機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型。強(qiáng)力旋槽機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋槽機(jī),如熱旋槽機(jī)、鋼球旋槽機(jī)等。 旋壓帶輪一般有三種基本形式:折疊式帶輪、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪) 。旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優(yōu)點是采用旋壓工藝制成的(無屑加工),結(jié)構(gòu)輕、省材料,因而轉(zhuǎn)動慣量小,是一種節(jié)料、節(jié)能的新產(chǎn)品。生產(chǎn)效率高(每分鐘加工2~4件),平衡性能好,一般無需平衡處理。由于材料流線不被切斷,表面生產(chǎn)冷作硬化,組織密度提高,使輪槽表面的強(qiáng)度和硬度提高,并且尺寸精度高,三角帶與輪槽的滑差小,皮帶壽命長。旋槽機(jī)可以進(jìn)行直孔和斜孔的加工。

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本實用新型涉及一種上料定位裝置,具體涉及一種旋壓機(jī)的上料定位裝置,屬于沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):旋壓成形作為塑性加工的一個重要分支,由于容易實現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝。利用旋壓工具對旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法,是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法,可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床。現(xiàn)有的旋壓機(jī)一般采用普通機(jī)床改造而成,其多采用頂針機(jī)構(gòu)(夾持機(jī)構(gòu))直接頂壓加持工件的方法,由于旋壓設(shè)備的主軸多為固定式,因此在上料時難以找到加工件的中心,無法準(zhǔn)確對坯料進(jìn)行定位,加工效率低,且在定位時容易出現(xiàn)偏移。因此,為了解決以上問題,亟待設(shè)計一種旋壓機(jī)的上料定位裝置。技術(shù)實現(xiàn)要素:為解決上述問題,本實用新型提出了一種旋壓機(jī)的上料定位裝置,可適用于多種不同尺寸平板坯料的上料定位,通過對坯料的上料定位。旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)齒和外齒的加工。奉賢區(qū)旋槽機(jī)銷售廠家

旋槽機(jī)可以進(jìn)行平鍵槽和圓鍵槽的加工。寧波口碑好旋槽機(jī)

所述夾料裝置包括夾爪,連接夾爪的豎直移動組件和水平移動組件,所述夾爪的夾持面與管件的外周相對應(yīng)匹配,所述水平移動組件包括設(shè)于工作臺上的支架、水平設(shè)于支架上的橫向滑軌、驅(qū)動連接板沿橫向滑軌移動的水平氣缸,所述豎直移動組件包括設(shè)于連接板上的豎向滑軌、驅(qū)動夾爪沿豎向滑軌移動的豎直氣缸。具體的,所述管件包括中空的柱體、設(shè)于柱體頂部的固定頭、以及旋緊連接于固定頭內(nèi)的旋入彈簧。具體的,管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置配合的分料裝置,所述分料裝置包括斜面擺料臺、設(shè)于斜面擺料臺末端的托料架、設(shè)于托料架上方夾取并轉(zhuǎn)動管件的旋轉(zhuǎn)夾。具體的,管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置配合的旋轉(zhuǎn)定孔裝置,所述旋轉(zhuǎn)定孔裝置包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感應(yīng)夾、設(shè)于感應(yīng)夾上的光電感應(yīng)器,所述感應(yīng)夾的底部對應(yīng)夾持至固定頭外周。具體的,所述斜面擺料臺內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件,所述托料架的底部連接有托料氣缸,托料架的兩側(cè)對稱設(shè)有v型槽,v型槽內(nèi)托起位于斜面擺料臺末端的管件。具體的,所述分料裝置還包括設(shè)于托料架一側(cè)上的固定塊、設(shè)于托料架另一側(cè)外部的推料塊、以及驅(qū)動推料塊靠向托料架的推料氣缸。具體的,所述固定頭裝入裝置還包括設(shè)于工作臺上的固定頭振動盤。寧波口碑好旋槽機(jī)

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