圖7是本實(shí)施例彈簧裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖8是本實(shí)施例旋轉(zhuǎn)定孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)施例旋壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中數(shù)字表示：1分度盤(pán)、11柱體、12固定頭、13旋入彈簧、14孔位、15插孔；2浮動(dòng)治具、21基座、22固定座、23浮動(dòng)彈簧、24止退塊、25腔體、26浮動(dòng)板；3夾料裝置、31夾爪、32支架、33連接板、34水平氣缸、35豎直氣缸、4分料裝置、41斜面擺料臺(tái)、42托料架、43旋轉(zhuǎn)夾、44三角架、45托料氣缸、46v型槽、47固定塊、48推料塊、49推料氣缸；5固定頭裝入裝置、51裝料臺(tái)、52推板、53裝入氣缸、54固定頭振動(dòng)盤(pán)、55槽口、56側(cè)推氣缸、57擋板、58裝入孔；6彈簧裝入裝置、61導(dǎo)入空柱、62下壓氣缸、63橫桿、64旋入彈簧振動(dòng)盤(pán)、65吹氣板、66上定位柱、661推塊、67進(jìn)氣接口、68導(dǎo)入管、69推動(dòng)氣缸；7旋轉(zhuǎn)定孔裝置、71感應(yīng)夾、72光電感應(yīng)器；8旋壓裝置、81旋壓頭、82側(cè)板、83插針、84立板、85橫推氣缸、86旋壓機(jī)、87調(diào)節(jié)桿；9滑料槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例：參照?qǐng)D1-9所示，本實(shí)施例是管件旋壓機(jī)構(gòu)。旋槽機(jī)可以進(jìn)行直孔和斜孔的加工。靜安區(qū)大規(guī)模旋槽機(jī)

? 強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)的工藝特點(diǎn)及對(duì)設(shè)備的要求如前所述，由于強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)和普通旋壓的工藝（變形）性質(zhì)的不同，導(dǎo)致其設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能以及控制方式等方面的差別。又因?yàn)閺?qiáng)力旋壓還獨(dú)具一些工藝特點(diǎn)、對(duì)其設(shè)備提出了一些相應(yīng)的要求。1.旋輪架能使旋輪產(chǎn)生足夠的徑向力和軸向力。主軸具有相當(dāng)大的扭矩和功率。2.設(shè)備應(yīng)具有足夠的系統(tǒng)（旋輪、工件、芯模、主軸等及液壓系統(tǒng)）剛度。盡量減小在旋壓中的主軸、芯模與旋輪的撓度、偏擺和振動(dòng)等，因?yàn)樾龎杭谋诤窬仁怯尚喤c芯模之間的間隙大小來(lái)保持的。3.尾座能產(chǎn)生足夠的頂緊力，因?yàn)樵谛龎哼^(guò)程中，毛坯與芯模之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)是不利于變形的均勻性和工件表面質(zhì)量的。甚至不利于安全操作。此外，提高尾座的頂緊力，對(duì)提高加工中設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分（主軸）系統(tǒng)的剛度也是有好處的。4.自動(dòng)旋壓機(jī)由于強(qiáng)力旋壓是一種逐點(diǎn)變形過(guò)程，通常要求每道旋壓要一次連續(xù)進(jìn)行到底，中間不得停頓，否則重新繼續(xù)旋壓時(shí)在銜接處的工件表面上會(huì)出現(xiàn)壓痕，造成不均勻、不光滑的痕跡。因此，其工藝對(duì)設(shè)備的要求是應(yīng)保證旋壓過(guò)程能連續(xù)與穩(wěn)定進(jìn)行的電氣和液壓控制系統(tǒng)。5.為了減少或消除旋壓時(shí)作用于主軸上的彎距，改善軸承的受力狀況。嘉興旋槽機(jī)修理旋槽機(jī)可以進(jìn)行方鍵槽和矩形鍵槽的加工。

? ?以承受在旋壓時(shí)由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力，并對(duì)主軸及其軸承進(jìn)行良好的冷卻與潤(rùn)滑。在加熱旋壓時(shí)，具有對(duì)主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻和隔熱設(shè)施。⑥尾座油缸應(yīng)使頂緊塊產(chǎn)生足夠的頂緊力，以保證工作中夾緊毛坯，同時(shí)也有助于提高主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的剛度。⑦旋輪的橫向進(jìn)給多采用電液伺服系統(tǒng)的數(shù)字控制，主要用于加工任意形狀的回轉(zhuǎn)體空心件。⑧采用半自動(dòng)或全自動(dòng)工作循環(huán)。半自動(dòng)旋壓機(jī)，除了工件的裝、卸外，全部運(yùn)動(dòng)由終點(diǎn)開(kāi)關(guān)與擋塊控制，自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。全自動(dòng)旋壓機(jī)，則使工件裝料和卸料實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)周而復(fù)始，有節(jié)奏地連續(xù)進(jìn)行。⑨對(duì)于重型旋壓機(jī)的各部件間相對(duì)位置的調(diào)節(jié)多采用機(jī)動(dòng)，例如采用液壓鎖緊機(jī)構(gòu)，這樣，既可提高機(jī)械化、自動(dòng)化程度，又可使工作可靠和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。⑩對(duì)普通旋壓和異型件的強(qiáng)力旋壓，都要求旋輪能作轉(zhuǎn)角——攻角調(diào)節(jié)，以利于金屬走向或單位時(shí)間流量不變，穩(wěn)定旋壓過(guò)程和提高工件質(zhì)量以及能使結(jié)構(gòu)緊湊。[3]旋壓機(jī)旋壓技術(shù)簡(jiǎn)介編輯旋壓機(jī)金屬旋壓成形技術(shù)什么叫旋壓技術(shù)，也叫金屬旋壓成形技術(shù)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)使之受力點(diǎn)由點(diǎn)到線由線到面。

通過(guò)翻轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與旋轉(zhuǎn)軸固定的圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn)，使得帶有成品工件的圓模座向上轉(zhuǎn)動(dòng)，便于工件的拿??；當(dāng)加工空心坯料時(shí)，可在上料前先將圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度，再將空心坯料套設(shè)在圓模座上，加工時(shí)，通過(guò)控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)圓模機(jī)座恢復(fù)至原始位置，再對(duì)空心坯料進(jìn)行旋壓作業(yè)；通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件，便于平板坯料加工件的取料，還便于空心坯料加工件的上料和取料；在夾持頭前側(cè)設(shè)置帶有橡膠墊塊的加強(qiáng)套，可在旋壓時(shí)增強(qiáng)夾持頭與加工板材之間的擠壓作用，提高夾持效果，有效防止在旋壓時(shí)因加工板材滑動(dòng)而產(chǎn)生旋壓偏移的現(xiàn)象；將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中，并通過(guò)定位帽與定位板固定，定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)需要更換定位滾輪時(shí)，取下定位帽，并將定位軸從通孔中拔出即可；在通孔中安裝有墊圈，將定位軸插入裝有墊圈的通孔，使得定位軸與通孔的安裝更加牢固，避免在定位時(shí)定位軸從通孔中脫離。上述實(shí)施例，是旋槽機(jī)可以進(jìn)行V型槽和U型槽的加工。

賦貝旋壓機(jī)在其床身上面裝有交流伺服系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的旋輪架設(shè)有縱、橫兩個(gè)相互垂直的滑架，橫向和縱向進(jìn)給采用精密滾珠絲杠副，由伺服電機(jī)依次與同步帶傳動(dòng)副及精密滾珠絲杠副相連接；在滑架下面設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌；在旋輪架的橫向滑座的上面設(shè)有對(duì)芯模外形輪廓“拷貝”機(jī)構(gòu)；控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置及控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的可編程序控制器均分別與工業(yè)PC機(jī)相連。新型旋壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工和控制，為多功能、通用型設(shè)備，精度和可靠性高，并具有CAD繪圖編程功能、芯?？截惞δ芗颁浄倒δ堋Ｖ形拿龎簷C(jī)外文名spinningmachine品牌水泊分類(lèi)強(qiáng)力旋壓機(jī)特點(diǎn)采用半自動(dòng)或全自動(dòng)工作循環(huán)用途金屬塑性成型目錄1旋壓機(jī)簡(jiǎn)介?設(shè)備功能?設(shè)備結(jié)構(gòu)?操作方法2旋壓機(jī)分類(lèi)?普通旋壓機(jī)分類(lèi)?特殊機(jī)型分類(lèi)3旋壓機(jī)的維護(hù)4旋壓機(jī)的一般特點(diǎn)5旋壓技術(shù)簡(jiǎn)介?金屬旋壓成形技術(shù)?普通旋壓技術(shù)：?皮帶輪旋壓技術(shù)：旋壓機(jī)旋壓機(jī)簡(jiǎn)介編輯旋壓機(jī)設(shè)備功能該設(shè)備分液壓自動(dòng)型和手動(dòng)型兩種形式，可以適用于厚度14毫米以?xún)?nèi)鋼板的旋壓。也適用于不銹鋼、鋁和其他金屬的一次旋壓成形。主要用途：1.適用于離心通用風(fēng)機(jī)4-72、9-19等型號(hào)、進(jìn)風(fēng)口旋壓成形。旋槽機(jī)可以進(jìn)行連續(xù)槽和間斷槽的加工?？诒眯蹤C(jī)訂制價(jià)格

旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)槽和外槽的加工。靜安區(qū)大規(guī)模旋槽機(jī)

? 圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1夾持頭與加強(qiáng)套安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加強(qiáng)套俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的模座與翻轉(zhuǎn)組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的定位夾與固定座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的各部件標(biāo)注為：1-機(jī)架，2-模座，21-圓模機(jī)座，22-傳動(dòng)軸，23-圓模主軸，24-圓模座，25-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3-夾持機(jī)構(gòu)，31-夾持機(jī)座，32-夾持氣缸，33-夾持軸承，34-夾持頭，4-定位機(jī)構(gòu)，41-升降平臺(tái)，411-升降座，412-升降氣缸，413-隨動(dòng)桿，42-定位夾，421-定位板，422-定位滾輪，423-定位軸，424-定位帽，5-固定座，6-定位環(huán)槽，7-底座，8-螺紋連接段，9-加強(qiáng)套，10-凹槽，11-橡膠墊塊，12-通孔，13-墊圈，14-旋轉(zhuǎn)軸承座總成，15-支撐座，16-旋轉(zhuǎn)軸，17-翻轉(zhuǎn)電機(jī)，18-電機(jī)座，19-定位螺栓，20-定位螺母。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置，包括機(jī)架1，及正對(duì)安裝于機(jī)架1兩側(cè)的模座2和夾持機(jī)構(gòu)3，及活動(dòng)設(shè)置于模座2一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架1上，位于模座2與夾持機(jī)構(gòu)3之間還安裝有定位機(jī)構(gòu)4。靜安區(qū)大規(guī)模旋槽機(jī)