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企業商機
點膠機基本參數
  • 品牌
  • GDK
  • 型號
  • D1
  • 類型
  • 全自動高速點膠機
點膠機企業商機

點膠機會出現的故障以及處理方式

1.膠嘴堵塞:膠閥或針頭沒有完全清洗,膠水里面雜質混到一起,堵塞孔隙或者不相容的膠水混合,也會導致膠嘴少或無膠點。解決方法:更換干凈的針頭,更換質量更好的膠,膠閥要及時清理。

2.膠閥滴膠漏料:點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小,而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作,從而影響液體流動,造成背壓導致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法:更換較大的針頭,或者增加回吸的功能,膠閥關閉后液體內的空氣會滴落。比較好提前排除液體內的空氣,或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。

3.流速太慢:點膠機液體傳輸管道過長,導致管口的氣壓流失不穩,從而點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4,如無特殊要求,流動管道越短越好。還要調節出膠口和氣壓,加快流速。

4.流體內有氣泡:點膠機由于進給主壓力過大,工作時開閥時間太短,也會將空氣排進液體。解決方法:降低進給流體的壓力,使用錐形魯爾針頭。

5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩定,導致出膠不均勻,尺寸不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi,才能確保出膠的穩定性。 自動化點膠機的發展與市場趨勢。福田區全自動點膠機按需定制

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機械裝配通用技術規范7

氣動元件的裝配

1 每套氣動驅動裝置的配置,必須嚴格按照設計部門提供的氣路圖進行連接,閥體、管接頭、氣缸等連接時必須核對無誤。

2 總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接,空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。

3 配管前應充分吹凈管內的切削粉末和灰塵。

4 管接頭是螺紋擰入的,如果管螺紋不帶螺紋膠,則應纏繞生料帶,纏繞方向從正面看,朝順時針方向纏繞,不得將生料帶混入閥內,生料帶纏繞時,應預留1個螺牙。

5 氣管布置要整齊、美觀,盡量不要交叉布置,轉彎處應采用90°彎頭,氣管固定時不要使接頭處受到額外的應力,否則會引起漏氣。

6 電磁閥連接時,要注意閥上各氣口編號的作用:P:總進氣;A:出氣1;B:出氣2;R(EA):與A對應的排氣;S(EB):與B對應的排氣。

7 氣缸裝配時,活塞桿的軸線與負載移動的方向應保持一致。

8 使用直線軸承導向時,氣缸活塞桿前端與負載聯接后,在整個行程中,不得有任何的別勁存在,否則將損壞氣缸。

9 使用節流閥時,應注意節流閥的類型,一般而言,以閥體上標識的大箭頭加以區分,大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用;大箭頭指向管端的為電磁閥使用。

  廣東半導體點膠機服務全自動點膠機使用時的要點啟動機器前,檢查電源和電壓是否穩定。

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點膠機的基本知識2

點膠設備調試

1、準備產品和夾具;

2、確認產品是否變形,然后將產品放入夾具定位夾具;

3、開始點膠程序的編程;

4、在點膠過程中,編寫的程序必須與膠水匹配好,這樣才能使膠路完美,產品的粘合力達到要求。

如何控制點膠機出膠?

1、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關來調節點膠時間的長短。借助減壓閥,可以調節儲氣罐內的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀;

2、通過選擇合適內徑的點膠針(小內徑為60um),精確控制氣壓和電磁閥的導通時間,使用時間-壓力點膠機獲得相當一致的液滴體積和形狀;

3、氣動點膠過程中,點膠機的針筒一開始就灌膠。隨著點膠過程的繼續,注射器內的膠水量逐漸減少,而氣體量繼續增加。在點膠時間和壓力下,點膠機點膠的膠體量會逐漸減少。因此,注射器中的膠量和空氣量是隨時間變化的參數。點膠過程是一個時變動態的系統,系統的動態特性隨時間變化。改變和改變。此外,空氣是可壓縮的,因此很難控制分配器分配量的準確性和一致性。

如何選擇合適的點膠機

會影響到點膠機選擇的因素有很多:膠水的特性、點膠的工藝、成本、工作的環境、工作的效率等等;建議從這幾個方面來選擇:

1、穩定性和精度。我們在選擇自動點膠機的時候首先要考慮的就是它的穩定性和精度,我們使用自動點膠機的目的是提升效率和降低人工成本,所以我們選擇自動點膠機的時候要選擇穩定性能高,點膠精度高的,這樣會降低產品的不良率,產品的質量也有保障。

2、膠水。有一部分膠水應用于特殊的點膠機,選擇的點膠機要能幫助需求用戶完成特定點膠作業。

3、性價比。當我們選擇點膠機的時候可以多個廠家產品參觀比較。

4、售后服務。對比其性能、使用情況、售后服務、價格等。根據自己的需求和預算選擇適合自己的產品。 點膠機常見問題點膠機常遇到的問題是閥門問題。

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自動點膠機代替人工點膠的優勢

1.點膠機操作方便簡單開關按鍵少、控制屏顯示操作、全中文界面、各項參數記錄、報警、一次性完全學會操作。可以穩定點膠膠量關鍵部件均采用品牌高性能產品,不受環境氣壓溫度等因素影響,可避免出膠不穩、拉絲、斷膠等現象。

2.自動點膠機點膠移動誤差值低關鍵配件的性能與活動器械的良好設計,全誤差值控制在0.01mm內。程序編輯調整快速,像手機一樣使用,通過屏幕提示快速調整編輯,馬上設入使用。

3.自動點膠機應用廣、速度快、點膠穩定能應用在點、線、面、邊側邊邊框、內圓周的各種點膠,速度快而誤差小。可實現多平臺作業點膠雙Y軸設計,一臺設計雙平臺操作,提高了工作效率。


       隨著“中國制造2025”戰略的深入,智能產業市場呈現不斷增長的勢頭,其中自動點膠機會逐步替代人工點膠已經是大勢所趨了。 點膠機的種類與相關介紹。深圳精密點膠機銷售公司

機械裝配通用技術規范。福田區全自動點膠機按需定制

機械裝配通用技術規范9

裝配檢查工作

1每完成一個部件的裝配,都要按以下的項目檢查,如發現裝配問題應及時分析處理。

A. 裝配工作的完整性,核對裝配圖紙,檢查有無漏裝的零件。

B. 各零件安裝位置的準確性,核對裝配圖紙或如上規范所述要求進行檢查。

C. 各聯接部分的可靠性,各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力,特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。

D. 活動件運動的靈活性,如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時,是否有卡滯或別滯現象,是否有偏心或彎曲現象等。

2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯接,檢查內容按(1)中規定的“四性”作為衡量標準。

3 總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等,確保各傳動部分沒有障礙物存在。

4 試機時,認真做好啟動過程的監視工作,機器啟動后,應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。

5 主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、各傳動軸旋轉情況、溫度、振動和噪聲等。 福田區全自動點膠機按需定制

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而對于雙組份的點膠設備,這可是一個遠未成熟的領域:國際上稍微可以一點的點膠機,動輒十幾萬幾十萬,讓許多廠家望而止步。而國內的雙液機技術還有很大差距,價格稍微低些,然而產品質量還有待進一步改進。隨著AB膠的日益普遍使用,灌膠等等工藝的要求也會更高,雙液點膠機是點膠機行業另外一個極具潛力的開發領域。期待各位有志之士的共同努力。LED行業推動點膠機技術革新前段時間,點膠機市場需求減少、價格不斷縮水,造成點膠機行業在一段時期內技術和市場方向的轉變。“塞翁失馬,焉知非福”,較為準確的市場定位將會給帶給企業帶來更深層次的進步和發展空間!首先:LED行業的政策推動LED,市場上較為搶眼的一個話題,可以說,政...

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