linx7系列芯片內部嵌入軟核microblaze，該軟核和其他外設ip核一起，可以完成可編程系統芯片(sopc)的設計。軟核microblaze處理器采用risc架構和哈佛結構的32位指令和數據總線，可以全速執行存儲在片上存儲器和外部存儲器中的程序，并和其他外設ip核一起，可以完成可編程系統芯片(sopc)的設計。artix-7核心板作為主要處理器處理數據時，實現了圖像識別功能，經過fpga的腐蝕、膨脹、求質心等算法，可以的獲取物體的坐標。fpga的軟核microblaze實現了六自由度機械臂的路徑規劃，使得機械臂可以智能抓取圖像識別的物體。本實用新型的進一步改進，機械臂動態抓取系統采用了圖像二值法、腐蝕膨脹、質心算法的方法進行圖像處理。本實用新型的進一步改進，六自由度機械臂舵機的角度采用動態規劃算法獲得。本實用新型的有益效果：本實用新型不同于傳統的人工操作機械臂抓取，而是采用fpga來實現圖像識別，后由六自由度機械臂實時智能抓取物體，自動化程度提升，且工作效率提高，采用語音識別的方式來控制系統的啟停，更加方便、便捷、安全，適用于工業領域中機械臂抓取任務。本實施例的具體工作原理：首先通過攝像頭模塊3采集需要監控的區域圖像信息。 機械臂操作簡便，如東大元員工輕松掌握。比較好的機械臂組成

    也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種帶有機械臂的全自動勻漿機，包括底座1，所述底座1的上表面一端與支撐桿2的底端固定連接，支撐桿2的頂端與頂板9的底面一端固定連接，頂板9的兩端分別與一根豎直安裝的導向桿13滑動連接，導向桿13的頂端分別與導向板10的底面兩端固定連接，導向桿13的底端分別與升降板6的頂面兩端固定連接，升降板6的上表面通過螺栓固定安裝有電機7，電機7的型號為y132m-4且電機7的供電端口通過開關與外部電源連接，電機7的輸出軸豎直向下與攪拌桿4的頂端固定連接，攪拌桿4的底端穿過升降板6下方焊接有若干攪拌葉3，電機7的上方在導向桿13之間固定安裝有水平的支撐板8，支撐板8的兩端分別通過焊接的方式與導向桿13固定連接，支撐板8的頂面與豎直安裝的絲桿12的底端轉動連接，絲桿12的頂端穿過頂板9和導向板10上方與第二電機11的輸出軸固定連接，第二電機11通過螺栓固定安裝在導向板10的上表面，第二電機11的型號與電機7相同，且第二電機11與電機7均由外部控制系統控制，絲桿12與頂板9螺紋連接。西藏機械臂維保五軸注塑機械手編程。

    隨著現代人工智能技術、自動化技術、計算機視覺技術和計算機計算能力的快速發展，機械臂技術作為日常生活及科技發展中多種技術的綜合體相應地同步快速發展，并且在工業生產、生活服務、科學實驗、搶險救災和太空探索等領域廣泛應用且發揮著非常重要的作用。由于單機械臂控制系統受環境和自身條件的制約，很多工作任務都難以完成，從而使用復數單機械臂，但同時導致單機械臂之間結合性下降。與此同時，傳統機械臂缺乏合適傳感器導致無法做到更加的擬人化、多能化，且并不能夠一起協同安全地完成工作任務。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法。實現本發明目的的技術解決方案為：一種基于深度視覺的雙機械臂控制方法，包括以下步驟：步驟1，利用rgbd深度攝像頭采集某一目標區域的點云數據，根據點云數據構建該區域中目標物體空間模型，同時識別目標物體的種類，并根據種類判斷該物體是否屬于待操作對象，若是則執行步驟2，否則對下一目標區域執行該步驟；步驟2，建立雙機械臂空間xacro模型，并在該模型所在空間擬合添加所述目標物體空間模型；步驟3，根據所述雙機械臂空間xacro模型和目標物體空間模型，計算雙機械臂的運動軌跡；步驟4。

    每個工作臺對應匹配一個機座，所述工作臺下方設置有平衡于所述送料傳送帶的出料傳送帶。每個所述的工作臺側邊均設置有廢料傳送帶，所述廢料傳送帶高度低于所述送料傳送帶和所述出料傳送帶，并且和兩者垂直。所述焊接部前端轉動設置有焊接座，所述焊接座端部設置有激光焊接頭，所述焊接頭設置有折彎。所述檢測手端部設置有檢測部，所述檢測部的為圓臺形，圓臺形的底面分別設置有窗口和第二窗口，所述窗口設置有圖像攝取頭，所述第二窗口設置有超聲波發射接收裝置，所述超聲波發射接收裝置信號連接超聲波探傷儀，所述圖像攝取頭連接有視覺檢測裝置；所述窗口和所述第二窗口之間設置有測溫探頭，所述測溫探頭連接所述前端高精度電機并可使其工作從而驅使所述檢測部轉動。所述取件部設置有喇叭形的吸盤，所述吸盤邊緣設置有密封環，所述吸盤連接有通氣管，所述通氣管連接有氣泵，所述氣泵可通過該通氣管向吸盤輸出空氣或者從吸盤處吸走空氣。所述檢測部側邊設置有照明裝置，該照明裝置配合所述圖像攝取頭工作。所述回轉雙叉臂尾端設置有連接座，所述轉動軸前端設置有轉動盤，所述連接座固定設置于所述轉動盤上，所述回轉雙叉臂前端設置有轉動電機。 如東大元機械臂，提升生產效率和質量。

    現階段高層建筑的外墻涂料國內主要以人工懸掛電動吊籃的方式進行噴頭，噴涂的薄厚受人為因素影響極大，因此現在部分工作者通過多自由度機械臂加持噴頭，伸向墻壁進行噴涂，因此現有的多自由度機械臂基本滿足人們的需求，當仍存在一些問題；現有的多自由度機械臂一般直接通過電機帶動推桿向右側移動，從而帶動右側的夾臂夾緊噴頭，當傳感器傳達到噴涂指令時，頂端的拉動裝置會拉動噴頭把手進行噴涂，由于噴頭把柄具有一定長度，且噴頭底端與噴涂機連接，而機械臂的夾臂只夾持在手柄的上部，導致噴頭在機械臂移動的過程中可能會產生晃動，使得噴頭夾持不穩，從而使得噴頭在噴涂時容易發生錯位，降低了裝置工作的穩定性；且在噴涂時可能會導致頂端晃動，而現有的多自由度機械臂未對其頂端進行緩沖，從而導致噴頭在噴涂時噴涂不均，導致噴漆后的墻面不光滑，影響了噴涂的效果，降低了裝置的使用性，因此亟需一種具有穩定加持噴頭結構的多自由度機械臂來解決上述問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種具有穩定加持噴頭結構的多自由度機械臂，以解決上述背景技術中提出的現有的多自由度機械臂加持不牢固和未對噴頭頂端緩沖的問題。為實現上述目的。如東大元機械臂，提升工廠自動化水平。遼寧安裝機械臂

如東大元機械臂，小體積大能量。比較好的機械臂組成

    支撐板的頂面與豎直安裝的絲桿的底端轉動連接，絲桿的頂端穿過頂板和導向板上方與第二電機的輸出軸固定連接，第二電機通過螺栓固定安裝在導向板的上表面，第二電機的型號與電機相同；所述底座的上表面另一端焊接有安裝座，安裝座的頂面與轉動軸的底端固定連接，轉動軸的頂端與機械臂的一端固定連接，轉動軸由外部電機帶動轉動，機械臂的另一端固定安裝有機械爪。作為本實用新型進一步的方案：所述支撐板的兩端分別通過焊接的方式與導向桿固定連接。作為本實用新型進一步的方案：所述絲桿與頂板螺紋連接。作為本實用新型進一步的方案：所述絲桿與導向板轉動連接。作為本實用新型進一步的方案：所述機械爪由u形架、夾持塊和電動伸縮桿構成，u形架的外壁與電機械臂的端部固定連接，u形架的兩側內壁分別與一根電動伸縮桿的一端固定連接，電動伸縮桿的另一端焊接有夾持塊，夾持塊為開口相對的弧形板，且夾持塊的內壁上固定安裝有橡膠墊。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在本實用新型的使用過程中，通過機械臂將容器放置到攪拌桿下方，然后通過第二電機帶動絲桿轉動，絲桿與頂板相互作用調節攪拌葉的高度伸入到容器中進行攪拌，實現了自動化控制，無需人工操作。比較好的機械臂組成