隨著人們生活水平的不斷提高,大家對食品的要求也在不斷提高。就因為這樣,對于從事食品深加工的企業來說只有通過采用新技術、新工藝提高產品品質,才能順應“節約能源、保護環境”的政策,才能滿足群眾日益增長的生活需求。有些食品加工原材料為了便于儲存運輸及長期加工周轉的需要,都必須對原料進行低溫冷凍貯存,冷凍主要是為例貯存,如果要利用原料就要解凍,食品加工工藝中的一道程序叫做解凍回溫,也就是冷凍的逆轉過程。在解凍過程中凍品表面溫度差一直保持在0℃以下，通過凍品內的冰對產品內部的熱傳導使中心溫度緩慢回升至與表面溫度一致。即完成解凍過程。結合科學合理的布風裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態。奧納爾制冷科技一直穩步快速發展。甘肅微波解凍機定制

解凍是加工、消費的必經環節。因此，提高解凍效率并有效掌控產品品質，選擇合適的解凍方式很重要。目前，水、空氣等傳統解凍是家庭和工業生產中比較常見的解凍方式，存在資源浪費、耗時、微生物增殖快或過程不可控等問題。為克服傳統解凍存在的問題，低溫高濕、微波等現代解凍技術不斷涌現，其中低溫高濕解凍技術在提高效率、保持品質的同時，兼備成本低、適用性強等優勢，在解凍領域備受關注。研究發現，高濕利于解凍，4℃高濕環境中牛肉解凍速率是低濕環境的3倍；與常規空氣解凍相比，牛、雞等畜禽肉品汁液、營養流失及蛋白質氧化程度相對降低，肉色、質構及肌肉微觀結構保持良好。浙江凍肉解凍機定制奧納爾制冷科技廠家直接供貨，沒有中間商，價格更便宜。

低溫高濕度真空解凍機是一種高效的解凍裝置，其原理是利用低溫高濕度的真空在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織,通過分階段控制解凍溫度和濕度，使食品細胞組織吸收并保持其原有的營養成份，在均勻解凍的同時達到食品保鮮的目的。采用高效加濕系統，可在低溫環境下使空氣高濕度達到90%以上，在解凍機內形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產品質量的前提下，縮短解凍時間。標準食品衛生要求。庫內配有除菌消毒裝置，可徹底清理空氣及食品表面細菌，消除了"水沖解凍"和"自然解凍"造成的食品相互污染，滿足食品衛生的要求。

采用肉類和氣流之間的溫度以及氣流速度的調節,使熱量通過肉類的表層的氣體靜壓傳導給冷凍肉類里面,使冷凍肉類里面達到回溫解凍的終目的。有空氣流動和空氣靜止的效果,特點:有很強的適應性,但是解凍的時間非常長、效率也非常低,使解凍出來的肉類表面失去新鮮度。解凍機帶提升裝置凍肉解凍機主要應用于肉類，禽類，海鮮、水果、蛋品、水果加工廠。解凍機用于-18度的凍肉或凍制食品的解凍。將凍肉等料料放進加滿水的解凍池，用氣泡將水翻騰，從而達到快速解凍機目的。解凍池旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機內，隨著凍品的解凍，傳送帶上的產品向出料方向出料，解凍池內的水溫慢慢下降，到出料這段時間，水再從解凍池進入到恒溫池，這樣循環利用，節約環保型。奧納爾制冷科技本著“從基礎做起，一步一個腳印，穩扎穩打”的創業宗旨。

低溫高濕解凍機主要應用于肉類，禽類，海鮮、水果、蛋品、水果的解凍。主要針對各種肉制品的前期處理加工，解凍，化凍，解凍機具有實用性強，時間、溫度可調控的特點，工作效率高，節省人工成本，節省化凍的時間，是肉制品加工中的好幫手?？梢愿鶕a量的多少量身定做不同長度的解凍線。低溫高濕解凍機可以起到控溫控濕，保持肉類色澤鮮亮，肌肉組織有彈性，水分流失小，保持原有的營養成分，而不會流失蛋白質，有害微生物少，耗水、耗電低，解凍后的產品溫度均勻，解凍時間對于在空氣中自然解凍比如需要24小時，低溫高濕空氣解凍的時間一般為13-20小時。奧納爾制冷科技系統管理、精心制作、持續發展、開拓創新、不斷滿足客戶需求。甘肅微波解凍機定制

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低溫解凍庫配有制冷系統，加熱系統，加濕系統和循環系統。其工作原理是利用低溫高濕空氣均勻吹拂解凍物品，通過分階段控制解凍溫度和時間，使其緩慢解凍。低溫解凍庫主要用于塊狀凍肉的解凍。與其他解凍方式相比，低溫解凍庫的解凍效果更均勻，無交叉污染，失水率低。另外解凍設備還應用于魚類，海鮮類，蝦類，水產類的快速解凍，能同時將產品多次放入解凍設備內，解凍將產品還原天然解凍的方法。將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，當庫溫低于2℃時，蒸汽加熱系統啟動，濕熱蒸汽經細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環加熱庫內空氣，用于庫內加溫，直至庫內溫度升至8℃時停機；解凍后期，庫內溫度逐漸升高，當庫溫高于8℃時，制冷蒸發器啟動，經制冷蒸發器制冷的空氣流經風道，通過風道口到達肉樣，實現庫內降溫，直至庫溫達到2℃時停機。在整個解凍過程中，當庫內濕度低于90%時，濕熱蒸汽加濕系統啟動，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環，直至肉塊中心溫度達到-2±1℃時，解凍過程結束。甘肅微波解凍機定制