毋庸置疑談到“冷凍”那肯定免不了解凍，我們都知道日常生活中常見的解凍方法有：水解凍，空氣自然解凍，微波解凍，冷藏解凍.....工業上用的較多的應該算是微波解凍、低溫高濕解凍了吧。那么問題來了，我們在解凍凍肉時要怎么選擇哪？從解凍品的營養成分、溫度均勻度，操作難易程度、色澤等方面考慮，推薦低溫高濕解凍設備。低溫高濕解凍設備主要有2種結構：一、上下出風-風管結構1、解凍設備內部空間使用容量更大2、解凍設備內部清洗更加健康，結構二、左右出風-風箱結構1、保證左右出風量的均勻度2、降低解凍設備對車間的高度要求。奧納爾制冷科技竭誠為您服務，期待與您的合作！內蒙古肉類緩化設備多少錢

微波解凍是利用極性分子振動產生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產品材料內部產生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產成本低、效率高、產品無細菌滋長和占地面積小的優點，是其他工藝方法所無法比擬的。由于微波能夠深入物料內部直接加熱，不需要傳導過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成，是解凍時間以“時”計時變為以“分鐘”計時。節省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內解凍，減低了對衛生環境的要求，同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時連續從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負擔，同時造成油脂類物質的損失。內蒙古肉類緩化設備多少錢奧納爾制冷科技熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。

由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細菌大量繁殖及物料解凍流質滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。微波解凍調溫設備在國外食品企業的應用已十分普遍，在我國發展較快的食品企業也正在逐步使用，隨著我國經濟的高速發展、人民生活水平的日益提高，食品質量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關注的焦點。同時環境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在，因此傳統的解凍方式已遠遠不能適應現代食品加工企業的發展要求。為了滿足我國食品加工企業的需求，通過不斷的研究探索，研制出具有國內水平的微波解凍回溫設備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完全能夠滿足不同廠家產品質量、產量的要求。與國外微波設備相比具有投資少，操作維護方便的優點；與傳統的解凍方式相比具有投資省、效率高、運營成本低、產品質量高，控制操作方便等優點。微波解凍是食品加工企業的解凍好選擇，也是我國食品解凍工藝的發展方向。

首先把凍肉放在架子車上,推入解凍間,選擇本產品中又大又厚的凍品,打孔將溫度探針一放入,溫度探針二放在產品表面,以保證產品解凍均勻,內外溫度一致。靜置5分鐘,保證檢測溫度的準確性,然后啟動機器,本機會根據產品內外溫度,自動調節解凍溫度、濕度。當解凍結東后,會自動進入保鮮模式,已達到肉的鮮度。低溫高濕解凍機的特點：1、利用PCC電腦觸屏,自動控制,裝料后,一點啟動實現自動化。2、利用相近的溫度來解凍,使得產品內外同時解凍3、采用高壓加濕器,保證室內濕度達到百分之九十以上。低溫高濕解凍機利用冷風機保證室內任何一個角落溫度一致、濕度一致。從而加速了解凍的效果,防止了產品的蛋白質和水分的流失,流失度保證小于百分之一。在不破壞內部組織的情況下解凍,解凍后的肉質有彈性。奧納爾制冷科技有技術力量雄厚的研發隊伍。

常用的肉類解凍，有自然氣流解凍、水解凍、蒸汽輔助的高濕低溫解凍方式。這三種解凍方式，都是利用熱傳導的原理，對冷凍的肉類由外及內地逐漸升溫，達到解凍的目的。微波解凍技術一般使用915MHz的電磁波。當電磁能進入冷凍肉后，通過高頻電子運動，冷凍肉的極性分子尤其是水分子進行電場極性運動如旋轉、振動，從而頻繁碰撞產生摩擦熱量，使冷凍肉的各個部分同時獲得熱能而升溫，理論上稱為“無溫度梯度加熱”，是一種“冷熱源”。由于微波進入物料后產生衰減，因此穿透深度因波長而異。一般講，頻率越高，波長越短，穿透力越弱。915MHz的微波在空氣中的穿透深度為33.3cm。奧納爾制冷科技為廣大顧客提供便捷、及時、周到的服務。內蒙古肉類緩化設備多少錢

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再制造就是追求低碳、環保、綠色制造，被視為未來產業升級替代的發展方向。有資料顯示，冷庫門，速凍機，解凍機，分割輸送線再制造產品比新產品的制造節能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造過程中可以節省80%以上的能源消耗。創新、協調、綠色、開放、共享的五大發展理念，對機械制造業也提出了明確要求，研發生產科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的冷庫門，速凍機，解凍機，分割輸送線裝備；同時還要調整產業結構，轉變發展方式實現轉型升級。隨著有限責任公司（自然）產業轉型升級的持續推進，近幾年中國人口老齡化的日益嚴峻，勞動力短缺，人力成本明顯上升，智能化已成為大勢所趨，工程機械也不例外。加工的未來正面臨著大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，轉型升級是主線，降本提質增效是重點。內蒙古肉類緩化設備多少錢

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