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企業商機
自動上下料機基本參數
  • 產地
  • 上海
  • 品牌
  • 賦貝
  • 型號
  • 齊全
  • 是否定制
自動上下料機企業商機

特別是在笨重、高溫、有毒、危險、放射性、多粉塵等惡劣的勞動環境中,機械手由于其***的優點而受到特別重視。因此自動上下料機器人地應用于鍛壓、沖壓、鍛造、焊接、裝配、機加、噴漆、熱處理等各個行業。數控車床自動上下料機器人主要實現機床制造過程的自動化,并采用了集成加工技術,適用于生產線的上下料、工件翻轉、工件轉序等。桁架機器人自動抓取產品送到數控車床卡盤,自行取下已加工件和裝放待加工毛坯。工件上料后機械手指令機床夾緊工件,并執行自動加工程序進行加工。機床采用輸送帶將工件從上一工位或下一工序位。桁架機器人模擬工人操作,對機床無需另外改造。更換工藝,調試產品等須人工操作時,只需將機械手關閉即可,對人工操作無任何影響。它能夠提高工作環境的安全性和舒適性。自動上下料機哪家好

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通過雙向輸出的夾具可以將上料和取料的操作合二為一,不僅如此,這樣的設置方法同時簡化了裝置,使得裝置的使用和維護更加便捷,***夾持部和第二夾持部通過附加軸進行空間位置上的切換,換言之,附加軸的以底座的縱向坐標位移將第二夾持部切換到磨床主軸的輸出位,在完成取料操作之后的另一夾持部將物料置于磨床主軸進行加工,并且回到料盤的位置,將完成件放置于料盤中同時取出另一個待加工的物料,以此循環往復,完成自動上下料的工序。實施例一本案公開的六軸數控磨床,則是將六軸磨床和本案的自動上下料裝置進行融合,在有限的空間中放置上下料裝置,這樣不僅節約了設備占用的空間,同時使得維修更加便捷。本案公開的自動上下料機構的***軌道與磨床的底座固定連接(螺栓連接即可),再將自動上下料裝置的信號控制端與數控磨床的控制系統相連,以通過數控磨床的操作界面控制自動上下料,并且接收附加軸中伺服電機的力矩反饋,便于現場操作人員對于設備的操控,提升工作效率。采用本技術方案,通過采用在六軸磨床中增加由附加軸和機械臂組成的自動上下料裝置,可以有效地加快零部件生產的速度,并且節約了磨床加工過程中使用的人力資源,節約生產成本,提高經濟效益。自動上下料機哪家好它可以減少人為因素對生產過程的影響。

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所述連桿固定座103的另一端設置有與的鉸鏈座108,所述鉸鏈桿104的一端與該鉸鏈座108鉸接,所述鉸鏈桿104的另一端與所述夾持件102的內表面鉸接。其中,所述夾持件102為弧形片狀。至少兩個所述夾持件102在收合時圍拼成一圓筒狀。對于圓柱形電池使用,使夾持件102與電池殼的內表面更加貼近,加強夾持的效果。其中,所述滑槽107為T形滑槽107,所述滑塊106為T形滑塊106。使夾持件102限位在連桿固定座103上。其中,所述鉸鏈座108、鉸鏈桿104和夾持件102均以所述連桿固定座103的中心軸線作為中心軸線等間設置。等間設置,可以保證對夾持件102行程的穩定性和恒定性。如圖1-7所示,一種注液機的全自動上下料機械手,包括機架2,在機架2上架設有導軌3,在導軌3上設置有上下料機械手,***驅動裝置4驅動所述上下料機械手沿導軌3移動;所述上下料機械手包括升降驅動裝置5和夾持組件,所述升降驅動裝置5驅動夾持組件做上下升降移動;所述夾持組件包括夾持驅動裝置6和上述的一種夾持爪1,該夾持驅動裝置6驅動所述夾持爪1的張開和收合。該上下料機械手設置有多組,單一***驅動裝置4驅動兩組上下料機械手。上下料機械手通過夾塊固定在同步帶10上。本實施例中。

避免灰塵進入工作區域內,也能通過散熱孔22起到散熱的效果。在實際操作中,物料通過上料機架1處的機械抓手6將物料從上料槽上7抓取起來,放置在下料機架2的壓緊模組9的下端的工作位上,然后當物料堆壓至2-3個數量后,通過壓緊模組9的下壓,壓緊塊12壓在物料上,由于外部設有控制器,可以控制壓緊氣缸13下壓程度,避免壓損物料,壓緊完成之后,通過鏈條15的轉動帶動壓緊模組9向后移動,移動至下料槽8上,然后通過機械抓手6的抓取將物料逐個抓取起來,進行下料至其他工位。對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的**寬的范圍。自動上下料機可以提高生產線的可靠性和穩定性。

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本發明涉及電子物料上下料領域,尤其涉及一種全自動上下料機。背景技術:現有技術中,在電子加工領域,電子產品在進行工位之間的轉換時候進行上下料時,往往通過人工的操作進行物料的轉運,這種操作方式對電子產品這種易損物品及其表面清潔度會有很大的影響,并且人工的轉換耗時耗力,工作效率低,產品損壞率高。因此,需要一種工作穩定,有效地保證上下料穩定的全自動上下料機。技術實現要素:本發明要解決的問題在于提供一種工作穩定,有效地保證上下料穩定的全自動上下料機。為了保證在使用過程中,能夠保證工作穩定,工作精度高,本發明涉及了一種全自動上下料機,包括:上料機架,下料機架,上料裝置,下料裝置,傳輸軌道,機械抓手;所述上料機架上設有上料槽;所述上料裝置固定在所述上料槽內;所述下料機架上設有下料槽;所述下料裝置設置在所述下料槽內;所述機械抓手設置在所述上料機架,下料機架上;所述傳輸軌道設置在所述上料裝置,下料裝置的一側。本發明的有益效果是,通過上料裝置和下料裝置的設計,保證了物料的穩定上下料,并且機械抓手的設計免除了人工的上下搬運,減少了人力,也增加了工作效率,并且增加了自動化程度,保證了工作的穩定,實用性強。它能夠及時發現并解決生產過程中的異常情況。常見自動上下料機市場價

自動上下料機可以提高生產線的生產能力和產量。自動上下料機哪家好

圖2是本技術夾持爪的分解結構示意圖;圖3是本技術注液機的全自動上下料機械手的整體結構示意圖;圖4是本技術注液機的全自動上下料機械手的整體結構示意圖;圖5是本技術上下料機械手的結構示意圖;圖6是圖5中局部A的結構示意圖;圖7是本技術退料時退料板的運作示意圖。圖中,1、夾持爪;101、夾持固定件;102、夾持件;103、連桿固定座;104、鉸鏈桿;105、磁鐵;106、滑塊;107、滑槽;108、鉸鏈座;2、機架;3、導軌;4、***驅動裝置;5、升降驅動裝置;6、夾持驅動裝置;7、退料驅動裝置;8、退料板;801、過孔;802、卡欄;803、卡孔;9、從動輪;10、同步帶;11、同步輪;12、電磁閥;13、光電感應組件;131、金屬感光片;132、光電感應器。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。如圖1-2所示,一種夾持爪1,包括一環形狀的夾持固定件101、至少兩個的夾持件102、連桿固定座103、鉸鏈桿104和磁鐵105,所述夾持固定件101上設置有徑向的滑槽107,所述夾持件102通過滑塊106安裝在所述滑槽107內并可沿所述滑槽107徑向移動,在所述夾持件102的外表面設置有所述磁鐵105,所述連桿固定座103的一端用以與夾持驅動裝置6傳動連接。自動上下料機哪家好

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