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企業(yè)商機(jī)
自動上下料機(jī)基本參數(shù)
  • 產(chǎn)地
  • 上海
  • 品牌
  • 賦貝
  • 型號
  • 齊全
  • 是否定制
自動上下料機(jī)企業(yè)商機(jī)

  對本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:本發(fā)明要解決的問題在于提供一種工作穩(wěn)定,有效地保證上下料穩(wěn)定的全自動上下料機(jī)。如圖1、圖2所示,為了保證在使用過程中,能夠保證工作穩(wěn)定,工作精度高,本發(fā)明涉及了一種全自動上下料機(jī),包括:上料機(jī)架1,下料機(jī)架2,上料裝置3,下料裝置4,傳輸軌道5,機(jī)械抓手6;所述上料機(jī)架6上設(shè)有上料槽7;所述上料裝置3固定在所述上料槽7內(nèi);所述下料機(jī)架2上設(shè)有下料槽8;所述下料裝置3設(shè)置在所述下料槽8內(nèi);所述機(jī)械抓手6設(shè)置在所述上料機(jī)架1,下料機(jī)架2上;所述傳輸軌道5設(shè)置在所述上料裝置3,下料裝置4的一側(cè)。本發(fā)明的有益效果是,通過上料裝置3和下料裝置4的設(shè)計,保證了物料的穩(wěn)定上下料,并且機(jī)械抓手6的設(shè)計免除了人工的上下搬運,減少了人力,也增加了工作效率,并且增加了自動化程度,保證了工作的穩(wěn)定,實用性強(qiáng)。如圖3所示,進(jìn)一步的,所述下料裝置3上設(shè)有壓緊模組9;所述壓緊模組9上設(shè)有半開型推塊10;所述傳輸軌道5上設(shè)有連接塊11;所述半開型推塊10與所述連接塊11固定連接。通過壓緊模組9可以將上料裝置3通過機(jī)械抓手6抓過來的物料進(jìn)行壓住穩(wěn)定,然后通過傳輸軌道5的傳輸作用,將其穩(wěn)定的推拉至下料裝置3處,進(jìn)行下料作用。自動上下料機(jī)可以節(jié)約能源和資源。賦貝自動上下料機(jī)價格表格

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所述儲存及輸送工件機(jī)構(gòu)包括固定架、裝料斗、輸送帶、理料盤和送料槽,所述固定架固定連接在支撐板上,所述裝料斗固定連接在固定架的一側(cè),所述理料盤固定連接在固定架上,所述裝料斗通過輸送帶與理料盤相連接,所述輸送帶固定連接在固定架上,所述理料盤上固定連通有送料出口,所述送料槽的一端與送料出口相連接,所述送料槽的另一端與自動上料機(jī)構(gòu)相連接;所述自動上料機(jī)構(gòu)包括上料架和旋轉(zhuǎn)隔料盤,所述上料架固定連接在支撐臺的上端,所述旋轉(zhuǎn)隔料盤安裝在上料架上,所述旋轉(zhuǎn)隔料盤與送料槽相連接;所述自動下料機(jī)構(gòu)包括下料架和真空吸氣盤,所述下料架固定連接在支撐臺的上端,所述真空吸氣盤安裝在下料架上。推薦的,所述支撐板的下端四角處均通過移動柱連接有萬向輪,且所述移動柱的兩端貫穿支撐板設(shè)置,所述支撐板的中心處固定連接有止停機(jī)構(gòu)。推薦的,所述止停機(jī)構(gòu)包括軸承、螺紋桿、螺紋管和止停板,所述軸承鑲嵌在支撐板的中心處,所述螺紋桿固定連接在軸承的內(nèi)圈壁上,且所述螺紋桿的兩端穿過軸承并向外延伸,所述螺紋管設(shè)置在支撐板的下方,且所述螺紋桿與螺紋管螺紋連接,所述止停板固定連接在螺紋管遠(yuǎn)離支撐板的一端。賦貝自動上下料機(jī)價格表格它能夠減少人員接觸危險區(qū)域的機(jī)會。

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本實用新型涉及瓶蓋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及自動上下料機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):酒的化學(xué)成分是乙醇,一般含有微量的雜醇和酯類物質(zhì),是以糧食為原料經(jīng)發(fā)酵釀造而成的。我國是**早釀酒的國家,早在2000年前就發(fā)明了釀酒技術(shù),并不斷改進(jìn)和完善,現(xiàn)在已發(fā)展到能生產(chǎn)各種濃度、各種香型、各種含酒的飲料,并為工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生和科學(xué)試驗制取出濃度為95%以上的醫(yī)用酒精和%的無水乙醇。酒瓶灌裝生產(chǎn)時,先將空酒瓶進(jìn)行測漏檢測,檢查酒瓶的密封性,然后向空酒瓶中灌裝酒水,運輸?shù)狡渌ば蛱帉嘌b后酒瓶進(jìn)行壓蓋,其中瓶蓋是極為重要的一部分,瓶蓋在生產(chǎn)過程中需要使用到與大型理療機(jī)相配合的自動上、下料機(jī)構(gòu),但是目前與大型理療機(jī)相配合的自動上、下料機(jī)構(gòu)工作速度較慢,生產(chǎn)量低。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中與大型理療機(jī)相配合的自動上、下料機(jī)構(gòu)工作速度較慢,生產(chǎn)量低的問題,而提出的自動上下料機(jī)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:自動上下料機(jī)構(gòu),包括支撐板和支撐臺,所述支撐板上安裝有儲存及輸送工件機(jī)構(gòu),所述支撐臺上對稱安裝有自動上料機(jī)構(gòu)和自動下料機(jī)構(gòu)。

所述螺紋管的外管壁上對稱固定連接有限位組件。推薦的,所述限位組件包括限位板、限位塊和限位槽,所述限位板固定連接在支撐板的下端,所述限位塊固定連接在限位板靠近螺紋管的一端,所述限位槽沿豎直方向開設(shè)在螺紋管的外管壁上,所述限位塊滑動連接在對應(yīng)的限位槽中。推薦的,所述螺紋桿的上端固定連接有轉(zhuǎn)動柄,所述轉(zhuǎn)動柄上設(shè)有防滑紋。推薦的,所述限位塊靠近限位槽槽底的一端開設(shè)有滾動槽,所述滾動槽內(nèi)設(shè)有滾動的滾珠,所述滾珠遠(yuǎn)離滾動槽槽底的一端穿過滾動槽的槽口設(shè)置,且所述滾珠滾動連接在限位槽的槽底。推薦的,所述滾珠的球徑大于滾動槽槽口的槽徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了自動上下料機(jī)構(gòu),具備以下有益效果:1、該自動上下料機(jī)構(gòu),通過設(shè)置儲存及輸送工件機(jī)構(gòu)、自動上料機(jī)構(gòu)和自動下料機(jī)構(gòu),工件倒入裝料斗里經(jīng)過傳送帶輸送到理料盤,理料盤內(nèi)的工件依次進(jìn)入送料槽順著料槽軌跡到自動上料機(jī)構(gòu)中,自動上料機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)隔料器利用真空吸氣控制工件,使工件能夠從送料槽中準(zhǔn)確落入工裝上,從而完成上料,再經(jīng)過噴涂設(shè)備工作后,出來進(jìn)入自動下料機(jī)構(gòu),自動下料機(jī)構(gòu)利用凸輪控制真空吸氣吸盤上下運動將工件吸附住到指定位置放氣下料。它能夠減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

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本技術(shù)是自動上下料領(lǐng)域的一項技術(shù),尤其涉及一種自動上下料機(jī)。背景技術(shù):現(xiàn)有自動上下料機(jī)在批量取放小部件、批量取放或是與其他設(shè)備配合使用配合性上不能滿足自動快速取放凹凸不平、環(huán)形、尺寸較小的部件,尤其對環(huán)形標(biāo)簽取放,目前多依賴人工取放,速度慢、放置不規(guī)范、表面臟污問題嚴(yán)重,且不能實現(xiàn)自動化,嚴(yán)重制約了環(huán)形標(biāo)簽注塑為電子封印自動化大批量生產(chǎn)。本技術(shù)描述的自動上下料機(jī)有效實現(xiàn)了對環(huán)形電子標(biāo)簽吸取、凹凸不平物品自動取放問題,快速、高效、潔凈,成本較低,且與大型注塑設(shè)備等配合使用,實現(xiàn)自動操作,生產(chǎn)效率大幅度提升。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術(shù)問題是:一種自動上下料機(jī),實現(xiàn)自動化、快速取放小物品,尤其是表面凹凸不平物品,與自動化注塑設(shè)備使用,高效、高質(zhì),實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:該自動上下料機(jī)包含控制柜、顯示裝置、傳感模塊、氣動機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、滑臺、取料機(jī)構(gòu)、上料臺、下料臺、x軸z軸傳動機(jī)構(gòu)、通信單元,所述控制柜協(xié)調(diào)控制各個模塊聯(lián)動,所述通信單元實現(xiàn)各個組成子模塊之間通信連接。它能夠快速適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。安裝自動上下料機(jī)廠家直銷

它可以適應(yīng)不同的生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量要求。賦貝自動上下料機(jī)價格表格

自動上料機(jī)構(gòu)4包括上料架41和旋轉(zhuǎn)隔料盤42,上料架41固定連接在支撐臺2的上端,旋轉(zhuǎn)隔料盤42安裝在上料架41上,旋轉(zhuǎn)隔料盤42與送料槽35相連接,自動上料機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)隔料器42利用真空吸氣控制工件,使工件能夠從輸料槽35中準(zhǔn)確落入工裝上,從而完成上料,再經(jīng)過噴涂設(shè)備工作后,出來進(jìn)入自動下料機(jī)構(gòu)5;自動下料機(jī)構(gòu)5包括下料架51和真空吸氣盤52,下料架51固定連接在支撐臺2的上端,真空吸氣盤52安裝在下料架51上,自動下料機(jī)構(gòu)5利用凸輪控制真空吸氣吸盤52上下運動,將工件吸附住到指定位置放氣下料,從而完成下料動作,工件倒入裝料斗32里經(jīng)過傳送帶33輸送到理料盤42,理料盤42內(nèi)的工件依次進(jìn)入送料槽35順著料槽軌跡到自動上料機(jī)構(gòu)4中,自動上料機(jī)構(gòu)中4的旋轉(zhuǎn)隔料器42利用真空吸氣控制工件,使工件能夠從送料槽35中準(zhǔn)確落入工裝上,從而完成上料,再經(jīng)過噴涂設(shè)備工作后,出來進(jìn)入自動下料機(jī)構(gòu)5,自動下料機(jī)構(gòu)5利用凸輪控制真空吸氣吸盤52上下運動將工件吸附住到指定位置放氣下料,從而完成下料動作,自動上下料機(jī)構(gòu)可大批量快速、準(zhǔn)確輸送工件到指定設(shè)備上。支撐板1的下端四角處均通過移動柱6連接有萬向輪7,且移動柱6的兩端貫穿支撐板1設(shè)置。賦貝自動上下料機(jī)價格表格

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